[实用新型]一种添加催化剂的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂添加技术，具体地，涉及一种添加催化剂的设备。

背景技术

脱硫装置是一种去除气体中的硫化物的装置，目前多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术进行脱硫。这种湿法脱硫技术比较成熟，脱硫效率也较高，但是存在运行费用高及设备容易结垢、堵塞等不足。

为了克服以上缺陷，技术人员通过对脱硫装置添加催化剂的方式，以优化脱硫操作，提高脱硫剂的利用率，进而降低操作成本。但是，目前所采用的添加催化剂的方式均为手动添加，这种方式不仅耗费大量人力，而且存在添加量不准确、添加不及时等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种添加催化剂的设备，用于解决催化剂的自动添加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种添加催化剂的设备，该设备连接至脱硫装置，该脱硫装置根据硫化物的输入浓度和输出浓度计算出脱硫效率，该设备包括：可编程逻辑控制器，连接至所述脱硫装置，用于根据所述脱硫效率输出对应的频率控制信号；变频器，连接至所述可编程逻辑控制器，用于根据所述频率控制信号调整执行机构的频率；以及执行机构，连接至所述控制装置，用于根据所述控制信号来添加对应量的催化剂至所述脱硫装置；其中所述执行机构随着频率变化而添加对应量的催化剂。

优选地，所述执行机构包括一台或多台加药泵。

优选地，所述加药泵与一台或多台连接至所述脱硫装置的浆液循环泵中的每一者相连，该设备还包括：一个或多个电磁阀，与所述一台或多台浆液循环泵一一对应，分别连接在所述加药泵与所述浆液循环泵之间的管路中，且所述浆液循环泵和对应的电磁阀同时开启和关闭。

通过上述技术方案，本实用新型通过根据脱硫效率来对催化剂的添加量进行控制，实现了催化剂的自动添加，使添加催化剂的操作准确、及时。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的添加催化剂的设备的结构框图；

图2是本实用新型提供的采用加药泵添加催化剂的具体实施示意图；以及

图3是本实用新型提供的添加催化剂的方法流程图。

附图标记说明

1  加药泵      2   脱硫装置

3  浆液循环泵  31  第一浆液循环泵

4  电磁阀      41  第一电磁阀

5  加药箱      6   搅拌器

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1是本实用新型提供的添加催化剂的设备的结构框图，如图1所示，该设备包括PLC（可编程逻辑控制器）、变频器和执行机构。该添加催化剂的设备连接至脱硫装置，该脱硫装置根据硫化物的输入浓度和输出浓度计算出脱硫效率。该添加催化剂的设备中的PLC连接至脱硫装置，根据脱硫装置计算出的脱硫效率输出对应的频率控制信号。变频器连接至PLC，根据PLC输出的频率控制信号调整执行机构的频率。其中，执行机构随着频率的变化而添加对应量的催化剂。其中，脱硫装置实时计算脱硫效率，PLC实时根据当前的脱硫效率输出对应的控制信号。

具体来说，PLC根据脱硫效率计算所需添加催化剂的量，并以电信号的形式将频率控制信号输出至变频器，变频器将接收到的频率控制信号转变成相应的频率来控制执行机构的操作。例如，如果执行机构为加药泵，则变频器将接收到的频率控制信号转变成相应的频率来控制加药泵的电机转速，并通过调节频率的方式来驱动加药泵调节催化剂的添加量。

为了使执行机构不会频繁被调节，可以设定多个脱硫效率区间，PLC根据脱硫效率所处的不同的脱硫效率区间来输出对应的控制信号。

举例来说，假设脱硫效率区间分为第一脱硫效率区间、第二脱硫效率区间和第三脱硫效率区间。在脱硫效率处于第一脱硫效率区间的情况下，PLC输出的控制信号为启动执行机构并以第一添加量添加催化剂。在脱硫效率处于第二脱硫效率区间的情况下，PLC输出的控制信号为以第二添加量添加催化剂。在脱硫效率处于第三脱硫效率区间的情况下，PLC输出的控制信号为停止执行机构，即停止添加催化剂。