[实用新型]电联接制作器

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路运输设备领域，具体地，涉及一种电联接制作器，所述电联接用于铁路供电。 

背景技术

电联接是接触网中用于连接承力索和接触线的连接件，为了适应由于气候等因素造成的承力索与接触线之间的距离变化，电联接通常包括螺旋段和分别连接于该螺旋段两侧的直线段，其中，螺旋段能够在拉力的作用下伸长。随着铁路运输运量的不断增大，使主要导电回路电流不畅，容易造成电联接烧断等现象。为此，在铁路维修保养中，常需更换或增设电联接。 

然而，目前利用导线(如铝绞线)制造电联接螺旋段的设备较少，通常直接手工窝成或借助于圆管形成螺旋段。这不仅增加工作人员劳动强度、工作效率极低，而且制成的电联接质量较差，比如螺旋段间隙较大、弹性差，难以适应由于气候变化等因素导致的承力索与接触线之间间隔的变化。此外，上述方法还具有无法一次成形的缺点。 

有鉴于此，有必要设计一种专用的电联接制作器，以能够一次成形上述具有螺旋段的线缆。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电联接制作器，该电联接制作器能够快速制造出电联接的螺旋段，并且螺旋质量较好；该电联接制作器还应具有结构简单等特点。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电联接制作器，该电联接制作 器包括机架和固定于该机架的圆柱杆，在所述圆柱杆的外周面上设置有沿轴向方向彼此间隔的凸起件。 

优选地，所述机架包括支架，该支架包括具有多根支腿的本体，所述圆柱杆固定于所述本体并延伸到该本体的外侧。 

优选地，所述圆柱杆具有沿径向延伸的安装孔，所述凸起件固定安装于该安装孔并位于所述本体的外侧。 

优选地，所述安装孔为贯穿所述圆柱杆的通孔，所述凸起件通过螺纹联接安装于所述通孔。 

优选地，其特征在于，所述凸起件为两个，该两个凸起件彼此平行设置。 

优选地，所述凸起件突出于所述圆柱杆外周面的高度不低于1.5cm。 

优选地，所述凸起件之间的间距为5cm-7cm。 

优选地，所述圆柱杆的直径为3cm-8cm。 

通过上述技术方案，将导线紧密地螺旋环绕在圆柱杆的外周面上的凸起件之间，然后以凸起件为支点将螺旋段两端的导线折成与所述圆柱杆的轴线相平行的状态，即可形成具有较好弹性的电联接。在环绕过程中对导线施以较大拉力，可增加螺旋段的密集度，以提高其伸缩能力。此外，可以根据实际需要选用适当外径尺寸的圆柱杆和调整凸起件之间的间距，以制造不同长度和不同直径的螺旋段。本实用新型的电联接制作器结构简单，能减轻电联接制作过程劳动强度，制成的电联接螺旋效果好。 

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用 新型的限制。在附图中： 

图1是根据本实用新型一种具体实施方式电联接制作器的结构示意图。 

附图标记说明 

1  支架    2  圆柱杆 

3  凸起件  4  管夹 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。 

结合图1所示，根据本实用新型一种具体实施方式的电联接制作器，包括机架和固定于该机架的圆柱杆2，在所述圆柱杆2的外周面上设置有沿轴向方向彼此间隔的凸起件3。将导线紧密地螺旋环绕在圆柱杆2的外周面上的凸起件3之间，然后以凸起件3为支点将螺旋段两端的导线折成与所述圆柱杆2的轴线相平行的状态，即可形成具有较好弹性的电联接。在环绕过程中对导线施以较大拉力，可增加螺旋段的密集度，以提高其伸缩能力。此外，可以根据实际需要选用适当外径尺寸的圆柱杆2和调整凸起件3之间的间距，以制造不同长度和不同直径的螺旋段。 

本实用新型的电联接制作器并不限于上述实施方式的具体结构，所述机架、圆柱杆2及凸起件3可以有多种变化和选择，其具体结构及有益效果将在以下的优选实施方式中详细描述。