[实用新型]一种采煤机调高油缸有效
申请号: | 201320879077.1 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN203670783U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 樊金宝;赵贵彬;王胜礼 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;内蒙古大雁矿业集团有限责任公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;金玺 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采煤 机调高油缸 | ||
技术领域
本实用新型涉及采煤机技术领域,尤其是涉及一种采煤机调高油缸。
背景技术
调高油缸是采煤机的重要部件之一,是辅助液压系统的执行元件,它的伸长与收缩为采煤机的摇臂提供了动力,使得采煤机的摇臂在设定的范围内工作,以满足不同工况下采煤的需求。采煤机调高油缸的密封件采用橡胶、尼龙等材料制造而成,因密封件在活塞杆的带动下进行反复伸长或收缩,使用频率很高,因此极易磨损。当密封件发生磨损后,其密封性会受到很大的影响。
目前,大部分采煤机调高油缸采用的是Y形密封圈作为密封件。这种结构在活塞频繁的往复运动中非常容易发生磨损,造成密封不严,发生漏液、窜液等现象,不仅影响采煤机摇臂的控制精度,而且还增加了采煤作业的安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种采煤机调高油缸。
所述采煤机调高油缸包括耳座、密封件、活塞杆和用于容纳活塞杆的缸体,所述活塞杆的第一端与所述耳座连接,所述活塞杆的第二端与所述密封件连接,所述活塞杆的第二端容纳于所述缸体的内部,所述密封件是鼓形密封圈。
进一步,所述密封件粘接在所述活塞杆的第二端。
进一步,所述密封件与所述活塞杆的第二端通过螺纹结构连接。
进一步,所述耳座与所述活塞杆的第一端是焊接连接。
进一步,所述耳座与所述活塞杆的第一端是一体形成。
进一步,所述耳座与所述活塞杆的第一端通过螺纹结构连接。
采用本实用新型采煤机调高油缸后,不仅有效提高了工作工程中的密封效果,减小了工作中对密封件的损坏,同时还提高了控制精度,减少了安全隐患。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例,将有助于理解本实用新型的目的和优点,其中:
图1是本实用新型采煤机调高油缸实施例的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,该描述不对本实用新型的保护范围起限定作用。
图1是本实用新型采煤机调高油缸实施例的剖视图,本实施例选用的采煤机是MG250/675QWD型采煤机。如图1所示,所述采煤机调高油缸包括:耳座1、密封件2、活塞杆3和缸体4。
所述活塞杆3的第一端(如图1所示的左端)与所述耳座1连接,所述活塞杆3的第二端(如图1所示的右端)与所述密封件2连接。所述活塞杆3的第一端与所述耳座1的连接方式可以是粘接,也可以通过螺纹结构连接。所述活塞杆3的第一端与所述耳座1未被所述缸体4容纳,设置在所述缸体4的外面;所述活塞杆3的第二端与所述密封件2被所述缸体4容纳,即:所述活塞杆3的第二端与所述密封件2连接后伸入所述缸体4的内部。
在工作过程中,由于所述耳座1、所述活塞杆3和所述密封件2是固定连接的,所以所述耳座1、所述活塞杆3和所述密封件2之间相对静止。由于所述活塞杆3可以相对于所述缸体4做伸缩运动,所述耳座1、所述活塞杆3和所述密封件2相对于所述缸体4共同做伸缩运动。
所述密封件2在整个工作过程中起密封作用,使活塞两端的液体互相隔绝,防止液压油发生渗漏或喷出,影响控制的效果和精度,因此,密封件2对于整个液压控制过程起着举足轻重的作用。目前,就采煤机调高油缸的密封件2而言,一般是采用橡胶、尼龙等制造而成。如本实施例中的MG250/675QWD型采煤机,在所述活塞杆3的第二端连接有Y形密封圈,在所述活塞杆3频繁的往复运动中容易发生磨损,造成密封不严,造成漏液或窜液的现象发生。
在本实用新型所述的采煤机调高油缸中,所述密封件2选用鼓形密封圈,在压力作用下,通过所述活塞杆3的轴向压缩而产生径向拉伸和压缩应力,使所述密封件2更紧贴于所述缸体4的内壁。随着液压的增加,接触压力也增大,这样就起到了密封圈的自密封作用。在工作过程中,由于鼓形密封圈自身的结构特点,其两侧的夹织物层能够饱吸润滑剂,在所述缸体4与所述密封件2之间的间隙处形成油楔,增强了润滑的效果,减小了所述密封件2与所述缸体4之间的摩擦力,从而减少了所述缸体4内壁对所述密封件2的摩擦损害。同时,这种结构可以使密封效果更好,从而提高了控制精度。
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