[实用新型]一种深水湿式保温阳极管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深水油气输送管道的腐蚀防护，更具体的说，本实用新型涉及一种可用于严酷的腐蚀环境且具有良好防护功能的深水湿式保温阳极管道。

背景技术

海洋，是一个严酷的腐蚀环境，因此，海底油气输送用碳钢管道在海洋中土壤、海泥和海水的共同作用下极易发生外腐蚀，所以，管道的腐蚀防护是必不可少的，只有做好这项工作，才可以延长管道的使用寿命，从而确保安全生产，提高综合经济效益。

一般的，海底油气输送用碳钢管道，多采用外防腐层和阴极保护的方式进行联合腐蚀保护，最常用而有效的一种阴极保护方式是在碳钢管道上安装手镯式阳极。目前，海底输油管线大多采用单层保温配重阳极管道，其通常的结构设置是在钢质内管外顺序加设防腐层、保温层、外防护层、端部防水帽、手镯式阳极以及混凝土配重层。该管道设置复杂，施工难度大，质量不易保障，使用区域具有很大的局限性，并且存在以下缺陷：

（1）为了保持外防护层的整体防水效果，在安装手镯式阳极时，只能使其导线沿着管线外防护层的管面延伸到管端再与内层的钢管连接，这样，就使手镯式阳极的导线凸出于外防护层的表面，从而对导线部位的防水保护带来难度，不仅无法保障防水帽的防水效果，而且也使保温层容易进水并且失效。

（2）所述的手镯式阳极安装于外防护层的外表面且距离钢管端部1500mm处，这样的设置，使钢管安装阳极一端的混凝土配重层长度不足于1000mm，减弱了这部分混凝土配重层与外防护层之间的抗滑移能力，并因此容易造成管道铺设过程中出现混凝土配重层滑脱的现象，继而带来防水帽滑脱、阳极导线断裂的后果，从而导致整管报废，必须切除并重新更换，严重的影响了管道的铺设效率。

（3）所述的保温层采用了硬质聚氨酯泡沫材料，一般情况下，其密度仅为80～100kg/m³，其抗压强度只有0.65～0.85MPa，其适用温度不超过100℃，所以，只适于在水深不超过60米的浅水中使用，不足以抵抗水深超过60米时的静水压。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，并为此提供一种新结构的深水湿式保温阳极管道。

本实用新型的深水湿式保温阳极管道，包括钢质管体以及依次设置在所述钢质管体外表面的熔结环氧粉末防腐层、真空绝热层、湿式保温层以及手镯式阳极；所述的真空绝热层为两片半圆形的真空绝热板，其以径向对称的方式粘贴于所述熔结环氧粉末防腐层的表面且整体埋设于所述湿式保温层之内；所述的湿式保温层是以复合聚氨酯整体浇注并固化成型的弹性体保温层；所述的手镯式阳极以抱合式的两片半圆形镶入所述的湿式保温层且其外表面低于所述湿式保温层的外表面，所述手镯式阳极的导线埋设于所述的湿式保温层内且与钢质管体相连接。

在上述技术方案中：所述熔结环氧粉末防腐层的玻璃化转变温度为105℃～155℃；所述真空绝热层的导热系数小于0.003w/m.k；所述湿式保温层的密度为600～900kg/m³，抗压强度为3MPa～40MPa，适用温度为150℃；所述手镯式阳极的导线材料为金属铜；所述手镯式阳极的外表面低于所述湿式保温层的外表面3～5mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

（1）所述的湿式保温层具有不怕水、密度高的特点，故能够保障系统的水下稳定性，而且省去了外防护层、管端防水帽和混凝土配重层的设置，使其制作过程更为简单。

（2）所述的手镯式阳极与钢质管体之间的导线连接方式以及将其焊点埋设于湿式保温层内的制作方式，保障了其整体的密封性，可有效防止海水沿导线浸入到所述的钢质管体，从而避免了海水对管线系统的腐蚀。

（3）所述真空绝热层的导热系数小于0.003w/m.k，可有效避免所述手镯式阳极部位较薄的湿式保温层可能造成的冷桥现象，并能为所述的钢质管体提供足够好的保温效果。

（4）所述湿式保温层的设置和材料选择，适用水深可达3000m，适用温度可达150℃，其良好的性能，完全克服了现有技术的保温层只适于水深不超过60米的浅水且无以抵抗超过60m水深时静水压的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖面示意图。

图2是本实用新型的径向剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述：