[实用新型]一种减少纱线磨损的送纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，特别涉及一种减少纱线磨损的送纱装置。

背景技术

送纱轮装置作为圆盘针织机或电脑提花针织机送纱装置的主要部件，其用于输送纱线以利于后续布料的制作。

本申请人曾申请并获得了中国专利ZL201120152680.0，其涉及一种送纱轮的改良结构，其中的导纱轮具有轮盘和由陶瓷材料制成的多根瓷杆；多根瓷杆沿轮盘盘槽均匀穿设在轮盘的两盘片之间而构成轮盘盘槽的盘底，纱线则缠绕在由多根瓷杆构成的盘底上。

但是，由于上述多根瓷杆均是圆柱体，由于导纱轮本身的体积受限，该多根瓷杆的直径均较小，如此使得瓷杆外表面的曲率半径较小，如此使得纱线与瓷杆的实际接触面积很小，从而具有纱线磨损较大的缺陷。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少纱线磨损的送纱装置，以解决现有技术存在纱线磨损较大的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成，该导纱轮组件具有至少1个导纱轮，每一导纱轮均具有轮盘以及若干根导柱，该若干根导柱沿轮盘盘槽均匀、间隔地穿设在轮盘的两盘片之间而构成轮盘的圆形侧壁，每一根导柱均形成有用于导纱的弧形导面，该弧形导面的曲率半径大于等于由若干导柱围成的轮盘圆形侧壁的半径。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种减少纱线磨损的送纱装置，由于每一根导柱上的弧形导面的曲率半径均与由上述导柱围成的轮盘圆形侧壁的半径相吻合，如此在纱线缠绕时，与现有技术相比，可以大大提升纱线与导柱之间的接触面积，从而大大降低纱线的磨损程度，确保纱线的质量。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种减少纱线磨损的送纱装置的立体结构示意图；

图2为图1中导柱的结构示意图。

图中：

本体             1        入纱座            2

调节轮组件       3        导纱轮组件        4

导纱轮           41       轮盘              411

导柱             412      弧形导面          413

过纱板           5        转轴              6

分纱器           7。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种减少纱线磨损的送纱装置，由本体1、入纱座2、调节轮组件3、导纱轮组件4、过纱板5、转轴6和分纱器7组成，该导纱轮组件4具有至少两个导纱轮41（针对自动变色送纱装置而言，但对于单色送纱装置，则只设置一个导纱轮41），每一导纱轮41均具有轮盘411以及若干根导柱412，该若干根导柱412沿轮盘411盘槽均匀、间隔地穿设在轮盘411的两盘片之间而构成轮盘的圆形侧壁；上述特征与现有自动变色送纱装置基本相同，故不进行详细描述。

本实用新型的改进点在于，每一根导柱412均形成有用于导纱的弧形导面413，该弧形导面413的曲率半径等于轮盘圆形侧壁的半径。如此，在纱线缠绕时，与现有技术相比，可以大大增加纱线与导柱412之间的接触面积，从而大大降低纱线的磨损程度，确保纱线的质量。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。