[实用新型]一种自动变色送纱轮的改进结构有效
申请号: | 201320879993.5 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN203653894U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 林天来 | 申请(专利权)人: | 启圣(厦门)机械有限公司 |
主分类号: | D04B15/48 | 分类号: | D04B15/48;D04B15/54 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
地址: | 361000 福建省厦门市集美*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 变色 送纱轮 改进 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备领域,特别涉及一种自动变色送纱轮的改进结构。
背景技术
送纱轮装置作为自动变色圆盘针织机或电脑提花针织机送纱装置的主要部件,其用于输送纱线以利于后续布料的制作。
本申请人曾申请并获得了中国专利ZL201120152680.0,其涉及一种送纱轮的改良结构,该过纱板的两侧分别设置有进纱孔和出纱孔,该分纱器具有分纱板和形成在分纱板上的多个分纱孔,该分纱板固定在过纱板上并位于进纱孔和出纱孔之间。
但是,由于该分纱器均是通过设置若干个穿孔的方式来实现分纱,如此在穿设纱线时,必须将纱线的线头从穿孔中穿出,非常不方便。有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动变色送纱轮的改进结构,以解决现有技术存在纱线从下盘片露出而影响送纱的问题。
为了达成上述目的,本实用新型的第一解决方案是:
一种自动变色送纱轮的改进结构,由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成;其中,该过纱板上形成有若干个容置槽,每一容置槽内对应嵌设有一分纱器;该自动变色送纱轮还具有固定在本体上的轴杆,纱线经分纱器之后经轴杆导向;该分纱器形成有至少两个凹槽,每一凹槽一侧的槽壁上形成有挡缘,另一侧槽壁上形成有沉槽,该挡缘朝沉槽方向突出并伸入至沉槽中,该挡缘与沉槽底部之间还留有间隙。
进一步,该至少两个凹槽的槽底呈半圆形,该挡缘面向凹槽槽底的一侧也形成一半圆形槽体。
进一步,自动变色送纱轮还包括导纱辅轮以及用于定位导纱辅轮的分隔套,该分隔套以过盈配合的方式间隔紧套在轴杆上,该导纱辅轮可转动套设在轴杆上并位于由分隔套形成的区间内。
本实用新型的第二解决方案是:
一种自动变色送纱轮的改进结构,由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板、转轴和分纱器组成;其中,该过纱板上形成有若干个容置槽,每一容置槽内对应嵌设有一分纱器;该自动变色送纱轮还具有轴杆,纱线经分纱器之后经轴杆导向;该分纱器形成有至少两个凹槽,每一凹槽一侧槽壁上突出形成有第一挡块,另一侧槽壁上突出形成第二挡块,该第一挡块和第二挡块朝相对的方向延伸,该第一挡块的尖端和第二挡块尖端沿凹槽宽度方向错开且留有间隙。
进一步,自动变色送纱轮还包括导纱辅轮以及用于定位导纱辅轮的分隔套,该分隔套以过盈配合的方式间隔紧套在轴杆上,该导纱辅轮可转动套设在轴杆上并位于由分隔套形成的区间内。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种自动变色送纱轮的改进结构,其通过设置分纱器,且每一分纱器上均形成有间隙,如此利用该间隙可以让纱线在任意一个位置都可以将纱线通入,同时由于巧妙的结构设计,该纱线还不容易滑出,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种自动变色送纱轮的改进结构的示意图;
图2为图1另一角度的示意图;
图3为图1中分纱器第一实施例的示意图;
图4为图1中分纱器第二实施例的示意图。
图中:
本体 1 入纱座 2
调节轮组件 3 导纱轮组件 4
过纱板 5 容置槽 51
转轴 6 分纱器 7
凹槽 71 挡缘 72
沉槽 73 第一挡块 74
第二挡块 75 轴杆 8
导纱辅轮 81 分隔套 82。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1和图2所示,本实用新型涉及的一种自动变色送纱轮的改进结构,由本体1、入纱座2、调节轮组件3、导纱轮组件4、过纱板5、转轴6和分纱器7组成。如图1所示,该过纱板5上形成有若干个容置槽51,每一容置槽51内对应嵌设有一分纱器7。
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