[实用新型]一种实木地板芯板穿绳机

说明书

技术领域

本发明涉及地板制造领域，特别涉及一种实木地板芯板穿绳机。

背景技术

现有技术中的大部分地板均为多层木板通过胶黏剂复合起来放入热压机热压而成，制作时多层板的每一层都要涂胶，所以用胶量比较多；强化地板，是将木板废材打碎再胶粘起来，由于木片之间相邻的木板侧壁上整体要用胶水粘住，导致粘贴成可以使用的大木板片含有大量的胶水，污染较大，甚至造成甲醛释放超标损害地板使用者的健康；而纯实木地板虽然没有用胶的地方，但成本太高，加工后的很多小木条、木片无法得到进一步的利用，造成原材料木材的大量浪费。

中国发明专利“CN100348811C”公开了一种浮雕锁扣的三层实木复合地板的制作方及其生产设备，其制作芯板时，需要将木板条上锯出槽后填入线绳和黏合剂从而制成芯板，在芯板制作过程中还需要使用黏合剂进行粘合，虽然利用了废弃的小木头和木片，但没有实现不利用黏合剂也可将木板条串接成芯板的技术，仍不利于环保。

同时，现有技术中，为了将连接绳嵌入木板条中，将木板条串接起来，常采用压轮将其压入木板条。中国实用新型专利“CN202016103U”公开了一种实木复合地板用芯板离缝拼帘装置，利用锯条切处凹槽，再用拨槽刀将凹槽扩大固定，最后利用压轮将连接绳压入，实现了木板条的串接，但是结构复杂，容易造成长槽不平整，且连接绳容易脱离压轮，造成压轮空压，降低了芯板的合格率和质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产的芯板合格率高、质量高的实木地板芯板穿绳机。

本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种实木地板芯板穿绳机，包括龙门机架、工作台、传动装置，所述工作台安装在龙门机架下方，所述工作台下方设有两条平行的导轨，所述导轨固定在支架上，所述工作台通过滑轮与导轨连接，所述传动装置带动工作台在导轨上进行往复直线运动；所述龙门机架上设有切槽装置、连接绳装置、压齐板、控制柜，所述切槽装置包括切槽电机、锯片，所述锯片为两个，所述切槽电机带动锯片旋转切槽；所述控制柜与切槽电机、传动装置连接，所述控制柜上设有控制按钮；所述连接绳装置包括两个压轮、两根连接绳，所述连接绳的一端经过压轮固定在导轨下方的支架上，所述压轮的位置与锯片的位置位于同一水平线上；所述压轮圆周边上设有一圈凹槽，凹槽的槽宽小于连接绳的直径。

所述凹槽的槽宽与连接绳的直径的数值比为1：1.5~1.7：2。

所述锯片固定在龙门机架的正下方，所述锯片与锯片高度调节装置连接。

所述压齐板与压齐板高度调节装置连接。

所述压轮与压轮高度调节装置连接。

所述传动装置包括链条、张紧轮、张紧板、链条驱动电机，所述链条驱动电机连接驱动链条传动从而带动工作台在导轨上做往复直线运动；所述链条沿工作台的中心线设置。

所述穿绳机还包括吸风机，所述龙门机架上方设有吸风管道。

所述张紧板固定在上半部分链条的下方，所述张紧板的宽度大于链条的宽度。

所述导轨上设有行程开关，行程开关与控制柜连接。

所述压轮为不锈钢材质。

本发明能够产生的有益效果：本发明结构简单、维修方便、操作简单，所述穿绳机通过切槽装置和压绳装置，就可将木板条串接起来制成实木地板所需的芯板，将废弃的木板条、木片重新利用起来，节约了成本，使能源循环利用，且地板芯板制作时无需使用胶黏剂，有利于环保。压轮上设置凹槽，可有效避免在压绳过程中，连接绳脱离压轮而引起压轮空压的情况，提高了芯板的合格率和质量。

附图说明

附图1为本发明的正面结构示意图。

附图2为附图1的左视图。

附图3为附图1的右视图。

附图4为附图1的俯视图。

附图5为压轮的机构示意图。

其中：1、龙门机架；2、支架；3、控制柜；4、控制按钮；5、导轨；6、工作台；7、凹槽；8、定位板；9、吸风管道；10、链条；11、压轮；12、螺栓；13、压轮固定板；14、螺母；15、连接绳；16、挡边；17、切槽电机；18、锯片；19、压齐板；20、调节手轮；21、传送带；22、链条驱动电机；23、行程开关；24、木板条。

具体实施方式