[实用新型]一种适用于超薄电磁炉的线盘及散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术领域，特别是涉及一种适用于超薄电磁炉的线盘及散热结构。

背景技术

电磁炉以其多用途、无明火、效率高，无污染、易清洗等优点而深受广大消费者的信赖。随着科技的发展以及人们对电磁炉要求的提高，目前市场上出现了整体厚度较薄的电磁炉，由于整机厚度薄，所以电磁炉底壳的高度就较低，导致底壳内部空间狭小，安装在底壳的线盘等发热量高的元器件工作时由于温度很高，电磁炉长期在高温下工作易造成线盘等元器件损坏，从而缩短了电磁炉的使用寿命。

另外，现有技术中的超薄电磁炉的散热结构的散热效果不够理想，如果电磁炉放置于金属台面上，电磁炉的线盘所产生的感应磁场会使金属台面加热，使得金属台面温度会上升，从而导致电磁炉底壳容易烧化，进而损坏电磁炉，甚至引起火灾。

发明内容

本实用新型的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种适用于超薄电磁炉的线盘，该适用于超薄电磁炉的线盘不容易损坏。

本实用新型的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种散热效果好的适用于超薄电磁炉的散热结构。

本实用新型的目的之一通过以下技术方案实现：

    提供一种适用于超薄电磁炉的线盘，包括承托支架以及安装于所述承托支架的线圈主体；所述承托支架开设有便于风机将风吹入的缺口；所述承托支架的中部开设有用于安装传感器的通孔；所述承托支架的背面设置有用于安装磁条的安装槽。

    所述承托支架设置为圆盘式承托支架。

    所述圆盘式承托支架的直径设置为160mm~180mm；所述圆盘式承托支架的厚度设置为6mm~7mm。

    所述承托支架还开设有出风口。

本实用新型的目的之二通过以下技术方案实现：

    一种适用于超薄电磁炉的散热结构，包括上述所述的一种适用于超薄电磁炉的线盘，以及安装于所述承托支架的背面的圆盘式屏蔽部件；

所述圆盘式屏蔽部件的中部开设有用于安装所述传感器的第二通孔；

所述承托支架的背面中部设置有用于安装所述圆盘式屏蔽部件的安装柱，所述圆盘式屏蔽部件的中部相应开设有用于套设所述安装柱的安装孔；

所述安装柱的下端部设置有用于承托所述圆盘式屏蔽部件的外凸的台阶。

所述台阶51高度设置为1.5mm~2.0mm。

所述安装柱沿所述通孔的外圆周分布设置；所述安装孔相应地沿所述第二通孔的外圆周分布设置。

所述安装柱和所述安装孔的数量均设置为五个。

所述圆盘式屏蔽部件开设有若干个散热孔。

所述圆盘式屏蔽部件对应所述安装槽开设有用于安装磁条的通槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种适用于超薄电磁炉的线盘，由于承托支架开设有便于风机将风吹入的缺口，使得从风机吹出来的冷风能够从该缺口送入到承托支架的底部，同时从风机送出的冷风也能够到达线圈主体的上部，这种能够上下立体式送风的适用于超薄电磁炉的线盘的散热效果好。本实用新型的一种适用于超薄电磁炉的散热结构，由于安装柱的下端部设置有用于承托圆盘式屏蔽部件的外凸的台阶，使得圆盘式屏蔽部件与承托支架的背面形成便于冷风送入的间隙，同时由于圆盘式屏蔽部件开设有若干个散热孔，因此，使得该适用于超薄电磁炉的散热结构具有散热效果非常好的优点，即使电磁炉放置于金属台面上，金属台面的温度也不会上升，能够避免电磁炉底壳容易烧化，从而避免损坏电磁炉和引起火灾。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种适用于超薄电磁炉的线盘的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的一种适用于超薄电磁炉的线盘的实施例1的另一视角的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的一种适用于超薄电磁炉的散热结构的实施例4的结构示意图。

图5是本实用新型的一种适用于超薄电磁炉的散热结构的实施例4的分解结构示意图。

图6是本实用新型的一种适用于超薄电磁炉的散热结构安装于电磁炉底壳的结构示意图。

在图1至图5中包括：

1——承托支架、11——缺口、

2——线圈主体、

3——通孔、

4——安装槽、

5——安装柱、51——台阶、

6——屏蔽部件、61——散热孔、