[实用新型]一种塑料挤出单螺杆有效
申请号: | 201320880581.3 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN203665916U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 蔡炳然;李秋明 | 申请(专利权)人: | 广东联塑机器制造有限公司 |
主分类号: | B29C47/62 | 分类号: | B29C47/62 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才;廖继海 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 挤出 螺杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及挤出机的零部件,具体涉及一种塑料挤出单螺杆。
背景技术
在传统的塑料行业中,单螺杆挤出机的螺杆结构分为:送料段、熔融分离段、屏障段、混炼段(如图1所示)。该单螺杆结构为单螺距主要存在以下缺陷:螺杆产量受机头压力影响明细,塑料挤出波动大;塑料粒在送料段与衬套段之间的摩擦大,容易产生热量,需要冷却机构将温度降低,才能保持送料段的比流量和机头压力稳定;在高机头压力下,螺杆产量下降明显,生产效率降低。为了解决传统的螺杆结构的送料缺陷,一般的做法是在衬套中加工矩形槽、V形槽、螺旋槽,目的是增加衬套对塑料粒的摩擦力,弥补螺杆送料量的不足。但是,在较高的螺杆转速下,高摩擦力容易使送料段的颗粒温度升高,长时间运行时,需要加强衬套的冷却,保持送料段颗粒状态为固态。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料挤出单螺杆,解决传统的螺杆产量受机头压力影响明显,塑料挤出波动大,塑料粒在送料段与衬套段之间的摩擦大,容易产生热量的问题,本实用新型在不同转速和机头压力下,比流量稳定。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种塑料挤出单螺杆,包括送料段、熔融分离段、屏障段和混炼段,所述送料段、熔融分离段、屏障段和混炼段均设有螺棱,所述送料段为双螺距结构。
本实用新型通过该双螺距结构能够实现螺距的逐级增大,有利于熔体压力在送料段与熔融分离段螺棱的逐级过渡,确保熔体压力的稳定。
优选地,所述双螺距结构包括螺距不相等的第一螺棱段和第二螺棱段。
通过两螺棱段的螺棱共同对塑料粒产生推力,减少塑料粒之间的摩擦打滑,提高螺杆输送料效率。
优选地,所述第一螺棱段螺距小于第二螺棱段螺距。
优选地,所述第一螺棱段到第二螺棱段的底径逐渐增大。
螺杆底径的由小变大,与衬套构成的送料空间减少,塑料粒在螺棱底径的区间中,被螺杆强制压缩,产生更大的压力将熔融分离段的熔体向前推进。
优选地,所述第一螺棱段的底径为螺杆直径的8%-11%。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:本实用新型能够减少塑料粒之间的摩擦打滑,提高螺杆输送料效率;通过双螺棱段的螺距逐级增大,实现熔体压力在送料段与熔融分离段螺棱的逐级过渡,确保熔体的压力稳定;螺棱底径由小变大,与下料衬套之间形成的送料空间减少,从而产生更大的压力将熔融分离段的熔体向前推进。
附图说明
图1:传统的塑料挤出单螺杆结构示意图;
图2:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图2所示,一种塑料挤出单螺杆,包括送料段1、熔融分离段2、屏障段3和混炼段4,所述送料段1、熔融分离段2、屏障段3和混炼段4均设有螺棱,所述送料段为双螺距结构。
所述双螺距结构包括螺距不相等的第一螺棱段5和第二螺棱段6。
所述第一螺棱段5螺距小于第二螺棱段螺距6。
所述第一螺棱段5到第二螺棱段6的底径逐渐增大。
所述第一螺棱段5的底径7为螺杆直径的8%-11%。
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