[实用新型]多站多排无末端集成集中供热网络

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉系统供热技术领域，特别是以多个锅炉系统为供热源的多站多排无末端集成集中供热网络。

背景技术

现有技术，在城市中采用锅炉为供热源集中供热管网技术是最为普遍的形式，它是用供热管网为供热区提供出热水的出水管道和回冷水或温水的回水管道。供热区的回水必需经回水管道返回到原锅炉房内再次加压加温后循环进入到出热水的出水管道返回到供热区。这种传统的供热方式存在的问题是：供热面积越大，所需管道的管径就越大，往返的管线就越长，直接占用了地面宽度及掩埋管道的深度，大大增加了供热成本。另外，现有的供热管网由于系统供热远近距离不等，供热系统的循环次数不一致，会造成距离供热源近的，供热系统循环次数多即供热效果就好。而距离供热源远的，供热系统循环次数就越少，供热效果明显降低，这是由于供热系统的流量不一致而导致的温度不平衡。

为了缓解供热系统温度不平衡的问题，特别是考虑距离供热源远的供热区，只能采用现有的一级管网供热标准，把出水温度提高到180℃左右，并且提高出水压力，沿管路需要多建换热站、加压站等。更重要的是由于水温和压力提高，供热源所选用的锅炉必须是承压锅炉。这样就更是加大了供热成本并且存在运行中的安全隐患。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种多站多排无末端集成集中供热网络。它可以大大降低供热成本，特别是解决了供热区之间的温度不平衡的问题。具有节约占地面积、高效节能减排、投资与运行成本低、安全可靠的特点。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

多站多排无末端集成集中供热网络，它包括数多组供热锅炉及与其匹配的加压循环设备。其结构特点是，所述各供热锅炉与加压循环设备形成数多站点供热源。供热锅炉的出水口与供热管网出水管道连接。各加压循环设备的回水口与供热管网回水管道连接。供热管网出水管道与供热管网回水管道多排布置并且各个供热源之间按相应距离串接在其中。供热管网出水管道和供热管网回水管道上均设有数多对由截止阀控制各路供热管网与供热区相通的出水口和回水口。

在上述多站多排无末端集成集中供热网络中，所述各个供热源之间相应距离根据供热区所需供暖需求设定。

在上述多站多排无末端集成集中供热网络中，所述各加压循环设备是由多个加压泵、截止阀及逆止／截止阀组成。

在上述多站多排无末端集成集中供热网络中，所述各供热锅炉采用真空锅炉机组。

本实用新型由于采用了上述结构，通过建立多个按供热区的供暖需求设定的供热源，按照上述的管网接法，即能实现一个供热源的回水管道不再返回原锅炉房，而是就近进入到下一个锅炉房内，在几乎没有热量损失的情况下再进行加热加压，成为热水又回到网络中循环使用。因而节约了管道需要往返的占地面积及往返管道而失掉的热能量。实现了节约占地面积、高效节能减排的目的。又由于多个供热源的出水管道同时向供热区供应热水，即解决了供热区之间的温度不平衡问题，也不用采用加大管道的管径及提高水温和压力，沿管路建换热站、加压站的方法，大大降低了供暖系统的投资与运行成本，并且运行安全可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

参看附图，本实用新型多站多排无末端集成集中供热网络，它包括数多组供热锅炉1及与其匹配的加压循环设备2。各供热锅炉1与加压循环设备2形成数多站点供热源。供热锅炉1的出水口与供热管网出水管道3连接。各加压循环设备2的回水口与供热管网回水管道4连接。供热管网出水管道3与供热管网回水管道4多排布置并且各个供热源之间按相应距离串接在其中。供热管网出水管道3和供热管网回水管道4上均设有数多对由截止阀控制各路供热管网与供热区相通的出水口和回水口。各个供热源之间相应距离根据供热区所需供暖需求设定。各加压循环设备2是由多个加压泵、截止阀及逆止／截止阀组成。各供热锅炉1采用真空锅炉机组。

本实用新型运行中，均与现有技术相同，不多赘述。所不同的是各供热源的供热锅炉通过上述管道的连接方式，即能实现供热区管网内的出水口热水进入供热区的各个位置热量基本上均衡。另外各供热区取暖后的回水统一进入供热区管网的回水管道，各位位置的回水可以就近进入到加压循环设备之中，经过供热锅炉再加热加压后返回到供热区管网的出水管道之中，循环使用。