[实用新型]一种并线机液体打蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于新型纤维材料下，成纤聚合物的接枝、共聚、改性及纺丝新技术，尤其是涉及一种并线机上安装的液体打蜡装置。 

背景技术

    纱线在进行织造时，为了使毛羽倒伏在纱线上，同时为了减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒，造成烂针等瑕疵，都需要在纱线上打蜡。现有技术中，打蜡有以下几种方式：1）在络筒机上对纱线上固体蜡。首先，在环境的温湿度、固体蜡的硬度、机械部件本身结构特点等多种因素影响下，均匀打蜡难以实现；其次，固体蜡只存在于纱线表面，附着在纱线表面不均匀的固体蜡易造成织造断线、织片密度不均匀、花针等质量事故产生，尤其是对于打蜡时断线接头不规范，容易造成紧弱捻的质量隐患。2）在绕线机上对纱线进行固体打蜡操作。如公开号是CN101759064的发明专利申请中公开了一种打蜡装置，该装置设置在绕线机的进线端，打蜡装置包括支撑轴、转动设置在支撑轴上转盘及蜡块，蜡块的内径大于支撑轴直径，蜡块支承在转盘上。本装置使纱线从蜡块与转盘之间穿过，当纱线被绕线机拉动时，纱线能够带动蜡块旋转，从而相较于传统蜡块不动的上蜡的方式，增加了打蜡的均匀性，但是本装置仍然采用了固体蜡上蜡方式，无法彻底解决固体蜡上蜡不均匀的难题。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种用于并线机中的液体打蜡装置，打蜡完成的纱线蜡液分布均匀，且具有一定保湿作用，采用的技术方案是：一种并线机液体打蜡装置，所述打蜡装置位于并线机平面板的纱线通道后端，其特征在于：所述打蜡装置包括盛放液体蜡的液体蜡槽，浸在液体蜡槽中的浸蜡导辊，所述浸蜡导辊在同步电机带动下转动；所述打蜡装置还包括起到纱线导向作用的导向部件。 

本实用新型的技术特征还有：所述导向部件包括导纱杆和导纱管轴。 

本实用新型的技术特征还有：所述导纱管轴低于所述浸蜡导辊。 

本实用新型的有益效果在于：1）改变了现有技术中所用的上蜡方式，将固体上蜡变成了液体上蜡，从而克服了固体上蜡中蜡体在纱线表面附着不均匀、易产生质量隐患的弊病，液体蜡不仅能均匀渗透纱线内外，而且具有保湿作用，有利于后续织造的进行；2）本装置将原来络筒机上打蜡工序提前到了并线机上，减少了后续织造工序，提高了织造效率，降低了次品率。本实用新型具有结构简单、成本低廉、上蜡效果好之优点。 

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是本实用新型与槽筒之间位置关系示意图，其中，1是液体蜡槽，2是浸蜡导辊，3是导纱杆，4是导纱管轴，5是槽筒，6是轴承，7是纸管，8是同步电机，9是电机底座，10是打蜡装置定位座。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种并线机液体打蜡装置， 该打蜡装置位于并线机平面板的纱线通道后端，并线后的纱线经由上蜡装置上蜡后卷绕在槽筒5上。具体结构是：打蜡装置包括盛放液体蜡的液体蜡槽1，浸在液体蜡槽1中的浸蜡导辊2，浸蜡导辊2在同步电机8带动下转动，打蜡装置还包括起到纱线导向作用的导向部件。同步电机8通过电机底座9安装在打蜡装置定位座10上。通过调节同步电机8输出转速、进而调节浸蜡导辊2的转速，能改变浸蜡导辊2的出蜡量。液体蜡槽1为不锈钢材质。 

导向部件包括导纱杆3和导纱管轴4，数量均为2个。导纱管轴4为氧化铝材质。 

   使用时，并线后的纱线经由导纱杆3、导纱管轴4、浸蜡导辊2，再经导纱管轴4和导纱杆3后卷绕在槽筒5上。为了保证打蜡效果，导纱管轴4位于浸蜡导辊2的下方，即低于浸蜡导辊。 

 当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。