[实用新型]恒压安全稳流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂水汽取样装置系统中的专用阀门，具体涉及一种火力发电厂水汽取样装置系统中的用于控制末路手工取样流量的阀门。

背景技术

电厂锅炉、汽机运行介质——水汽，其品质通过水汽取样装置进行检测，即将各路不同温度、压力下的取样点，经水汽取样装置中的高温高压架，将高温高压样水变成低温低压样水，然后进入水汽取样装置中的低温仪表架通过化学仪表及手工取样，获取有关数据以评定水汽质量。

现有火力发电厂水汽取样装置系统的每路检测末路除分出接各化学表计的表计检测支路外，还必须分设有手工取样口支路，以便手工取样至实验室检验复核（一般每4小时左右就得手工取样检验）。按系统设计要求，其末路各分支的流量应保持稳定，传统做法是：在各支路上串一普通的调节阀，并在装有表计处均配置流量计显示流量，以此在系统运行时，工作人员先通过调节阀将各支路流量调至额定流量（一般来说，表计检测支路的额定流量为300ml/min，而手工取样口支路的额定流量为500 ml/min），使各支路的水样始终以额定流量向外排弃。

但由于目前各火力发电厂管理体制，手工取样和表计的管理往往分属两个部门（手工取样归属化学部门，而化学表计监测和调试归属运行热工部门）。当化学部门的取样人员来手工取样时，为求快往往会动手将手工取样口支路的调节阀开至最大（使之大大超过额定流量），以便短时间完成取样后即回化验室化验，结果就会造成另一侧表计检测支路中的流量大幅减少，严重时甚至没有流量，这将影响化学表计和测量，特别对于磷酸根表、硅酸根表等采用比色表测定的化学表计，因比色表测定原理是在调表时将流量调至额定流量，然后按规定比例的化学试剂进行比色标定的，而测量时流量变化过大会立即影响测量的准确性，而对导电度表、酸度计等表计突然没有流量还会造成测量电极损坏的严重后果。

为了解决上述问题，时刻保证水汽取样装置系统的末路的手工取样支路与各表计支路的流量的稳定、平衡，防止人员任意操作，本申请人多年前已开发出了系统平衡稳流阀，参见中国发明专利CN101055038A。该发明将一调节阀芯结构和一分流调节阀芯结构相串联组合成一体，调节阀芯控制排弃出口和取样出口出水的总流量，而分流调节阀芯仅能选择是取样出口出水还是排弃出口出水，调节阀芯的阀杆隐藏于内部，而分流调节阀芯的杆外露，取样人员及其他无关人员不知本发明阀内构造，故仅可操作分流调节阀芯的阀杆，保证了手工取样支路上总流量的大小不会改变。

另一方面，在现有火力发电厂水汽取样装置系统的实际应用中，因前级系统（锅炉）的工作状态的变化，取样水的压力很可能会突然升高，考虑到安全，在火力发电厂水汽取样装置系统末路的手工取样支路上除设系统平衡稳流阀外，还需要再设一安全阀，当取样水压力突然升高时卸压。这样在火力发电厂水汽取样装置上每一手工取样支路上又设系统平衡稳流阀，又设安全阀，设置空间有限，管路布置也增加了难度，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种恒压安全稳流阀，以集合流量调节、分流调节以及安全卸压三种功能，以一代多，减少火力发电厂水汽取样装置的手工取样支路上的阀门数量，简化管路的布置，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种恒压安全稳流阀，包括一阀体，该阀体上设有样水入口、取样出口及排弃出口；所述阀体内部设有第一阀腔，该第一阀腔设有一轴向，该轴向的一端面上设取样通道端口，该取样通道端口连通取样出口，另一端面上设排弃通道端口，该排弃通道端口连通排弃出口；一分流调节阀芯设于第一阀腔的两端面之间，分流调节阀芯与取样通道端口和排弃通道端口相配合；

所述阀体内部设有第一通道，该第一通道一端连接样水入口，另一端连通排弃出口，对应该第一通道设有一安全阀芯，该安全阀芯上作用有弹簧，该弹簧的作用力迫使安全阀芯阻断第一通道；

所述样水入口还经一第二通道连通第一阀腔；对应该第二通道设有一圆锥形的流量调节阀芯，第二通道中设有与流量调节阀芯相配合的阀口。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述第二通道的前端连接于第一通道的设置安全阀芯处与样水入口之间，第二通道的后端连接第一阀腔；所述第二通道在第一通道的通道壁上的接口即作为所述阀口，所述流量调节阀芯对应于阀口在第一通道径向上伸入，横穿第一通道后与阀口配合。

2、上述方案中，所述第二阀杆与阀体螺纹配合，第二阀杆的尾端端面上设有供螺丝刀操作的凹槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：