[实用新型]一种磨盘式螺杆有效
申请号: | 201320881192.2 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN203765976U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 蔡炳然;廖继科;甄焕财 | 申请(专利权)人: | 广东联塑机器制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/60 | 分类号: | B29C45/60;B29C47/60;B29C45/58;B29C47/58 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才;廖继海 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨盘 螺杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料螺杆领域,尤其涉及一种磨盘式螺杆。
背景技术
随着微、纳米时代的来临,产品微小化、设备微型化将是未来的趋势,甚至,对于微小产品的精度及复杂性的要求也越来越高,塑料材料的使用也越来越多样化,很显然,对于精微射出成形的应用来说,传统的射出注塑机已经不再是一种经济上可行的解决方案。倘若今天我们想要将一只小老鼠变成一只大象那么大,一般做法就是将尺寸放大而呈现线性化的增加,想想看,这只大老鼠将会是怎么个情况?站不住,走不动;因为体重与尺寸为三次方关系,而承受重量的截面积与尺寸为平方关系。同样道理,将一只大象变成一只老鼠一样大小时,让大的注塑机变成微小注塑机的话,是否将会产生许多效率及成形的问题。
历年来市面上的射出成形机大都是装配很大的设备,每当成形量产小物品时,常会是使用大的注塑机去成形量产,虽然注塑机的制造商已经一直在开发小型成形机,一般的注塑机的螺杆是长棒形,其侧面有螺旋沟,无论怎样也只不过是使原注塑机缩小了10%-20%的程度罢了,换句话说只是个注塑机的缩小版而已。因此,迫切需要开发新式螺杆结构。
实用新型内容
为了克服现有技术中精微射出成形的射出成形机体积大,消耗原材料和浪费资源的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种磨盘式螺杆。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
一种磨盘式螺杆,用于精微射出成形的射出成形机,包括磨盘螺杆和磨盘,所述磨盘螺杆设有磨盘螺杆槽,所述磨盘设有磨盘槽。所述磨盘式螺杆为圆盘状。
进一步地,所述磨盘螺杆槽呈螺旋状。磨盘螺杆槽的内外周会因速度不同而获有混炼的效果。
所述磨盘槽底部设有中心孔,绕有中心孔呈圆周式开有多个镰刀状通孔。优选地,所述镰刀状通孔有6个。加工塑料粒原料时,塑料粒原料由中心孔和镰刀状通孔混匀流出。
本实用新型应用于精微射出成形的射出成形机,所述的磨盘式螺杆的下料口可以制造得更大,可以直接加工正常的塑料粒原料,降低模具加工,并可因无料头而达到零废料的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
与长棒形螺杆比较,本实用新型具有高强度、高刚性、易制造、易维修、易清理,另外下料口可以制造得更大,可以直接加工正常的塑料原料,解决微少量塑料的注塑或挤出的溶胶问题。除了控制成本降低模具价格,并可因无料头而达到零废料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的磨盘螺杆结构示意图;其中,1、磨盘螺杆槽;
图2为本实用新型的磨盘螺杆立体图;其中,2、磨盘螺杆;
图3 为本实用新型的磨盘结构示意图;其中,3、磨盘槽;5、镰刀状通孔;6、中心孔;
图4是本实用新型的磨盘立体图;其中,4、磨盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
如图1、2、3和4所示,一种磨盘式螺杆,包括磨盘螺杆2和磨盘4,磨盘螺杆槽1设置在磨盘螺杆2上,磨盘槽2设置在磨盘4上。该螺杆与传统的长棒形螺杆的侧面的螺旋沟不一样,该磨盘式螺杆为圆盘状。磨盘螺杆槽1呈螺旋状,其内外周会因速度不同而获有混炼的效果。所述磨盘槽3底部设有中心孔6,绕有中心孔6呈圆周式开6个镰刀状通孔5。磨盘式螺杆与长棒形螺杆比较,具有高强度、高刚性、易制造、易维修、易清理,另外下料口可以制造得更大,可以直接加工正常的塑料原料,解决微少量塑料的注塑或挤出的溶胶问题。除了控制成本降低模具价格,并可因无料头而达到零废料的效果。
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