[实用新型]磁铁组装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁铁组装治具，尤其是散装磁铁组装治具。 

背景技术

目前，组装磁铁是把磁铁从固定管直接倒入铝棒中，然而固定管中的磁铁由若干磁条首尾连接构成，操作过程中容易造成磁条散落，而且由于磁条体积小数目多，容易造成磁条分布不均匀，磁条高低不平。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能使磁条分布均匀、高低一致，且有效避免磁条散落的磁铁组装治具，且其造价低廉。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁铁组装治具，包括底座、压合盖和磁铁定位机构，所述磁铁定位机构包括三根铁条，两条形挡板、接应挡块和挡片，所述三根铁条均与底座表面固定连接,且相互平行间隔设置，所述三根铁条之间形成的两条形间隔的宽度与两条形挡板的宽度相对应，所述两条形挡板分别设置于两条形间隔中，且各条形挡板底面与条形间隔底面之间设置有线性弹性体，所述各条形挡板的顶面上还具有与其一体结构的条形凸块，所述两条形凸块之间的间距大于两条形挡板之间的间距，所述两条形挡板的高度均大于处于中间位置的铁条的高度，所述处于中间位置的铁条顶面与两侧的条形挡板共同构成一条形凹槽，所述接应挡块设置于条形凹槽的一侧，所述接应挡块上开有与所述条形凹槽对应且连通的通孔，该通孔与条形凹槽位于同一直线上，所述挡片设置在该条形凹槽的远离接应挡块的一端口，所述压合盖转动设置在磁铁定位机构上方。 

所述压合盖面对磁铁定位机构的一面上设置有均与上述三根铁条平行的两条形槽，所述两条形槽之间形成条形凸起，该条形凸起的位置、大小与上述条形凹槽相对应。 

所述条形凹槽设有挡片的一侧设置有挡块，该挡块抵住挡片。 

所述三根铁条底面通过横板固连，且三根铁条与横板一体结构，该横板与底座固连。 

所述线性弹性体为线性弹簧。 

所述压合盖通过抬高块与底座连接，所述压合盖与抬高块转动连接。 

本实用新型的有益效果：接应挡块上的通孔用于固定管中的磁条一一穿过，磁条有序进入条形凹槽中，首尾排列整齐均匀、高低一致，用于固定磁条的铝棒放置在磁条上方，且位于两条形凸块之间，铝棒底面具有开口，下压压合盖，将铝棒与磁条固定到一起。使用本治具组装磁铁，不仅能使磁条分布均匀、高低一致，还能有效避免磁条散落，且造价低廉。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图； 

图2是磁铁定位机构被压合前的横剖图； 

图3是磁铁定位机构被压合后的横剖图。 

具体实施方式

如图1、2和3所示的一种磁铁组装治具，包括底座1、压合盖2和磁铁定位机构3，所述磁铁定位机构3包括三根铁条311、312、313，两条形挡板32、接应挡块33和挡片34。所述三根铁条311、312、313相互平行间隔设置，且该三根铁条311、312、313底面通过横板39固连，且 三根铁条311、312、313与横板39一体结构，该横板39与底座1固连。所述三根铁条311、312、313之间形成的两条形间隔的宽度与两条形挡板32的宽度相对应，所述两条形挡板32分别设置于两条形间隔中，且各条形挡板32底面与条形间隔底面之间设置有线性弹簧35。所述各条形挡板32的顶面上还具有与其一体结构的条形凸块36。所述两条形凸块36之间的间距大于两条形挡板32之间的间距。所述两条形挡板32的高度均大于处于中间位置的铁条312的高度。所述处于中间位置的铁条312顶面与两侧的条形挡板32共同构成一条形凹槽37。所述接应挡块33设置于条形凹槽37的一侧，所述接应挡块33上开有与所述条形凹槽37对应且连通的通孔331，该通孔331与条形凹槽37位于同一直线上。所述挡片34设置在该条形凹槽37的远离接应挡块33的一端口。所述条形凹槽37设有挡片34的一侧设置有挡块38，该挡块38抵住挡片34。 

所述压合盖2通过抬高块4与底座1连接。所述抬高块4位于磁铁定位机构3一侧，所述压合盖2位于磁铁定位机构3上方，且压合盖2与抬高块4转动连接。压合盖2面对磁铁定位机构3的一面上设置有均与上述三根铁条311、312、313平行的两条形槽21，所述两条形槽21之间形成条形凸起22，该条形凸起22的位置、大小与上述条形凹槽37相对应。