[实用新型]恶劣环境下高承载空气弹簧加强上盖板

说明书

技术领域

本实用型涉及一种空气弹簧盖板的改进，具体地说是一种恶劣环境下高承载空气弹簧加强上盖板。

背景技术

空气弹簧是一种非金属弹簧，包括气囊和上盖板、下盖板。目前通常所使用的空气弹簧上盖板，包括板体和圆形气管接入孔，圆形气管接入孔设在板体的一侧。这种空气弹簧上盖板的不足在于：板体的抗压、抗扭曲性能较差，所以不适用于恶劣环境下、高承载空气弹簧；在高承载下，当在颠簸运行中，由于板体受力不均，可导致空气弹簧扭曲变形。在高承载空气弹簧上所使用的上盖板，（如图3所示），包括多边形板体，在多边形板体上增设了“V”形支撑板和“U”形支撑板，“U”形支撑板和“V”形支撑板的底壁及侧壁均平行，在“V”支撑板的开口侧设有气管接入梯形槽，在“V”形支撑板的两侧设有固定销孔，这种高承载空气弹簧上所使用的上盖板所存在的不足在于：由于“V”形支撑板和“U”形支撑板只在横向具有加强作用，而在纵向上支撑力度不够，所以仍存在容易扭曲变形的问题；同时，由于其板体的周边为多变形，导致了加工工序多、加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够适用于恶劣环境下、高承载、具有抗压、抗扭曲性能、容易加工的恶劣环境下高承载空气弹簧加强上盖板。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该恶劣环境下高承载空气弹簧加强上盖板，包括“V”形支撑板、“U”形支撑板和固定销孔，其特征在于：所述的“V”形支撑板设在圆形板体的圆心后部，“U”形支撑板设在圆形板体的圆心前部，“U”形支撑板和“V”形支撑板的底壁及侧壁均平行，在“U”形支撑板底壁外侧设有直角三角形支撑板，在圆形板体的后部设有圆形气管接入孔；在圆形板体的两侧均设有固定销孔。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的圆形板体的直径为287mm，厚度为8mm；所述的圆形气管接入孔的直径为55mm，圆形气管接入孔的圆心至圆形板体的圆心的距离为95mm；所述的直角三角形支撑板的两个直角边长度均为65mm，比“U”形支撑板的高度低27mm。

所述的“V”形支撑板的底壁宽度为30mm，侧壁与底壁的夹角为122度，“V”形支撑板相对圆形板体的高度与“U”形支撑板相对圆形板体的高度相同，均为92mm，“V”形口宽度为178mm，“V”形口沿相对底壁的高度为72 mm ，“V”形口沿相对圆形板体圆心的距离为68.5mm。

所述的“U”形支撑板的底壁宽度为120mm，侧壁宽度为53mm，“U”形支撑板的底壁至“V”形支撑板的底壁的距离为42mm。

所述的固定销孔的直径为14mm，相对“V”形支撑板中心线的距离为105mm，固定销孔的圆心相对“V”形支撑板底壁内侧延长线的距离为6.5mm。

本实用新型的有益效果在于：与目前这种高承载空气弹簧上所使用的上盖板相比，由于增加了纵向支撑的直角三角形支撑板，且采用了圆形板体，所以提高了抗压、抗扭曲性能，而且容易加工，能够适用于恶劣环境下、高承载的空气弹簧。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图。

图2为本实用新型的结构沿A—A剖视示意图。

图3为目前高承载空气弹簧所使用的上盖板俯视示意图。

图中：1、“V”形支撑板；2、“U”形支撑板；3、圆形板体；4、直角三角形支撑板；5、圆形气管接入孔；6、固定销孔。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该恶劣环境下高承载空气弹簧加强上盖板，包括“V”形支撑板1、“U”形支撑板2和固定销孔6，其特征在于：所述的“V”形支撑板1设在圆形板体3的圆心后部，“U”形支撑板2设在圆形板体3的圆心前部，“U”形支撑板2和“V”形支撑板1的底壁及侧壁均平行，在“U”形支撑板2底壁外侧设有直角三角形支撑板4，通过直角三角形支撑板4实现纵向的抗扭曲强度，在圆形板体3的后部设有圆形气管接入孔5，通过圆形气管接入孔5将气管插入空气弹簧内；在圆形板体3的两侧均设有固定销孔6。

作为本实用新型的改进：所述的圆形板体3的直径为287mm，厚度为8mm；所述的圆形气管接入孔5的直径为55mm，圆形气管接入孔5的圆心至圆形板体3的圆心的距离为95mm；所述的直角三角形支撑板4的两个直角边长度均为65mm，比“U”形支撑板2的高度低27mm。