[实用新型]一种装配式混凝土节水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业和食品加工、机械和设备领域，具体涉及农田排灌用混凝土节水槽，尤其是一种装配式混凝土节水槽。

背景技术

目前混凝土节水渠道在各大、中、小型农田排灌渠系配套工程中被普遍应用。经调查原有的混凝土节水槽的制造方法主要有两种，一种是利用渠道成型机（或现场支模）进行现场浇筑—简称现浇式混凝土节水槽；另一种是由工厂预制混凝土板块，再到渠道现场进行拼装—简称拼装式混凝土节水槽。采用这两种制作方法制造的渠道在农田排灌过程中起到了一定的节约水资源的作用但是还存在一些不足之处，主要表现在以下几点：

一、现浇式混凝土节水槽

1、由于现浇混凝土节水槽的外模是原始渠胎或经人工整形后的土胎，受现场施工条件以及成型设备的限制，现场浇筑施工时往往存在壁厚不均匀的情况，而且渠胎上的泥土很容易混入混凝土中，造成渠道局部漏水及开裂，影响防渗效果以及渠道抗冻胀的能力；

2、渠道浇筑受天气影响较大，外界气温低于5℃时无法施工，多雨季节无法施工；另外混凝土浇筑完毕后混凝土的养护难度将会增大，如果混凝土受冻、雨淋或养护不到位将将导致混凝土强度达不到设计要求或开裂、渗漏，渠道的使用寿命一般在5年以内。

3、现浇成型渠道一般每20米设置一条伸缩缝，以防止由于热胀冷缩造成的渠道开裂，但是20米长的渠道如果设置在地基沉降不均匀的地段，也会造成渠道的开裂破坏。另外必须指出现浇成型的渠道一旦破坏，维修十分困难，必修将20米范围内的渠道全部破除，大大提高了维修费用。

4、现浇节水槽与其他附属设施如闸门、弯头等不容易衔接。

二、拼装式混凝土节水槽

1、拼装式混凝土节水槽采用工厂预制好的混凝土板块，到施工现场进行拼装，形成混凝土节水渠道，但是受板块形状的制约，节水渠道断面只能设计成梯形，而且断面的边坡比不能小于1，浪费了土地资源。

2、采用混凝土板块制作的混凝土节水渠道由于板块间无密封措施渠道抗渗效果差，即使渠道拼装完毕后进行了砂浆勾缝处理，但是仍然无法避免渠道的渗漏，这就要求在渠道拼装前必须对渠基进行防渗处理，即在基础底部加设土工膜，使板块与渠基隔离，起到防渗节水的目的。这样将大大增加工程的费用，降低施工效率。

3、由于拼装式混凝土节水渠道表面存在拼装缝，对水流的阻力加大，降低了水的流速以及渠道的利用率，另外由于水的流速更降低了，渠道容易淤泥，增加了维护费用，提高了渠道管理成本。

4、由于拼装式混凝土节水槽采用多板块拼接，不适用于具有抗冻胀要求的环境，特别是北方寒冷地区，由于渠道外部土壤的冻胀作用，容易造成板块起伏、错位，土壤解冻后板块无法恢复原状。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构坚固耐用、安装方便、后期维护费用低的一种装配式混凝土节水槽。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种装配式混凝土节水槽，由多个槽体连接而成，所述相邻两槽体间通过接口嵌装连接，其中一侧槽体端面制有接口，另一侧槽体端面制有与接口相对应的嵌装凹槽，所述接口端面制有密封槽。

而且，所述接口形式为刚性企口、柔性接口的企口或柔性接口的承插式接口的其中一种。

而且，所述密封槽内使用橡胶或高分子化合物进行填充。

而且，所述槽体断面形式可为矩形断面，梯形断面或U形断面的其中一种。

本实用新型的优点和经济效果是：本实用新型克服了传统混凝土节水槽施工时间长、管道密封性差、后期维护费用高的技术难题，通过采用多个槽体通过接口嵌装连接的方式，提高了施工效率，大大简化了施工工序；同时，通过接口端面制有的密封槽，可有效增加槽体连接处的密封性，提高了节水效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的断面结构示意图；

图3为本实用新型矩形断面的结构示意图；

图4为本实用新型梯形断面的结构示意图；

图5为本实用新型U形断面的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

根据图1所示，一种装配式混凝土节水槽，由多个槽体2连接而成，所述相邻两槽体间通过接口嵌装连接，其中一侧槽体端面制有接口，另一侧槽体端面制有与接口相对应的嵌装凹槽1，所述接口端面制有密封槽3。