[实用新型]一种电化铝联机破坏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印后加工设备，特别是指一种烫金机的电化铝联机破坏装置。 

背景技术

烫金是印后加工技术的一部分，是借助一定的压力与温度运用装在烫金机上的模版使印刷品和烫印箔在短时间内压合，将金属箔按烫印模版的图文转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。这种金属箔统称为电化铝。定位全息烫金是在印刷后加工烫全息工序，使用的全息镭射电化铝在设计上属于特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。 

设备在运行过程中出现停机现象将导致电化铝箔上全息图未烫印直接复卷到收箔卷，为了保证商标安全，待收箔卷上的废电化铝箔收满后取下，需要人工将废电化铝箔散开找到未烫印全息图用刀划开毁坏，其缺点是不能保证所有的全息图被找到划废，耗费人力。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电化铝联机破坏装置，能够在废电化铝箔收卷的过程中同时将废电化铝箔彻底破坏。 

基于上述目的本实用新型提供的电化铝联机破坏装置，包括烫金机主体、收箔装置、刀架和刀片，所述刀片设置在刀架上，所述刀架固定在废电化铝箔正上方的烫金机主体的第一支架上并且向下偏向收箔装置，所述刀片可从废电化铝箔的中间穿过，所述刀片的刀刃背对收箔装置。 

可选的，所述刀架向下偏向收箔装置的方向并与垂直方向呈35°角。 

可选的，所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架可通过螺栓转动，所述上刀架固定在烫金机主体的第一支架上。 

优选的，所述刀片通过固定垫固定在下刀架上，刀片不用时可向上旋转 下刀架使刀片与上刀架叠合，从而使刀片脱离废电化铝箔。 

可选的，所述收箔装置包括收箔卷、固定在第二支架上的收卷齿轮、中间齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与收卷齿轮啮合，收卷齿轮与收箔卷连接在一起，所述传动齿轮由烫金机主体上的电机带动，从而通过中间齿轮带动收卷齿轮转动，进而带动收箔卷转动。 

从上面所述可以看出，本实用新型提供的电化铝联机破坏装置将刀架和刀片安装在废电化铝箔的回收部分。当烫印结束，收箔卷转动将废电化铝箔从烫金机主体中拉出，废电化铝箔拉出的轨迹经过刀片，刀片将废电化铝箔切割成两部分，从而达到在废电化铝箔收卷的过程中同时将废电化铝箔彻底破坏的目的。本实用新型电化铝连机破坏装置结构简单，安装容易，不需增加工作额外的工作项目和人力成本，可以高效、彻底的破坏电化铝，适用于各种烫金机的收箔破坏。 

附图说明

图1为本实用新型电化铝联机破坏装置优选实施例的正视图； 

图2为本实用新型电化铝联机破坏装置优选实施例中的刀片和刀架的左视图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。 

如图1为本实用新型电化铝联机破坏装置实施例的正视图，如图所示，该电化铝联机破坏装置实施例包括烫金机主体10、收箔装置5、刀架2和刀片1。刀片1设置在刀架2上，刀架2固定在废电化铝箔3正上方的烫金机主体10的第一支架101并且向下偏向收箔装置5，刀片1可从废电化铝箔3的中间位置穿过，刀片1的刀刃背对收箔装置5。收箔装置5将烫金后的废电化铝箔3从烫金机主体10中拉出的过程中，废电化铝箔3经过刀架2上的刀片1被切割成两部分后收集到收箔装置5上，从而达到彻底破坏废电化铝箔3的目的。 

作为一个优选实施例，所述刀架2向下偏向收箔装置5并与垂直方向呈35°角。 

如图1所示，该装置中的收箔装置5包括收箔卷6、收卷齿轮7、中间齿 轮8和传动齿轮9，所述收卷齿轮7、中间齿轮8和传动齿轮9固定在烫金机主体10的第二支架4上，收箔卷6与收卷齿轮7连接。所述传动齿轮9由烫金机主体10上的电机带动做逆时针旋转，传动齿轮9与中间齿轮8啮合，中间齿轮8顺时针转动，中间齿轮8与收卷齿轮7啮合，收卷齿轮7逆时针转动，从而带动收箔卷6转动，将切废后的废电化铝箔3收到收箔卷6上。 

图2为本实用新型电化铝联机破坏装置优选实施例中的刀片和刀架的左视图。作为一个优选实施例，本电化铝联机破坏装置中的刀架2包括上刀架21和下刀架22，上刀架21固定在烫金机主体10的第一支架101上，刀片1通过固定垫23固定在下刀架22上，且刀片1可换。