[实用新型]一种带锯机切角调整锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位锁紧装置，尤其涉及一种用于切角可调的带锯机的定位锁紧装置。

背景技术

带锯机是一种应用广泛的切割设备。现有的带锯机包括锯带、一对驱动轮、切割支架、基架和工作台。驱动轮安装在机架上，锯带套设在驱动轮上张紧，锯带由驱动轮驱动做连续运动。待切割的原料放置在工作台上，通过人工或者机械结构推送至锯带处进行切割。在切割过程中，工件由人工或者机械结构推进，从而进行连续切割。并且为了实现不同的切割角度，技术人员对现有的带锯机在切割支架和基架连接结构上做出相应改进，使切割支架能够相对基架转动，从而达到调整切割角度的目的。但是现有技术中的可调整切割角度的带锯机多使用限位块或者或者通过螺纹旋合紧固的定位件作用定位锁紧装置，在角度调整完成之后对进行锁紧定位。其操作较为繁琐，在锁紧定位的过程中容易带动切割支架做轻微转动，导致最终锁紧定位的切角角度和所需的切角角度存在较大的偏差，来回调整耗费大量时间和精力。

中国专利授权公告号：CN 2547449Y，授权公告日：2003年4月30日，公开了一种具有角度调整结构的带锯机。为提供一种角度调整省力、方便、保持工件能稳顺位移、提高作业顺畅性及安全性的锯机，提出本实用新型，它包括基架、锯带、驱动结构及角度调整结构；基架具有界定在上、下端部间的缺口；锯带与驱动结构连接并回绕于上、下端部间；角度调整与基架枢接，其包括调整座、数限位件及锯台；调整座沿轴线方向贯设数个具有同一轴心、相同弧度及不同半径的弧槽；数限位件分别穿设于调整座弧槽内并与基架连接；锯台系沿水平方向固定在调整座的顶面，且可供锯带穿经。该实用新型通过调节工作台的倾斜角度以达到改变切割角度的目的，但是也存在一些不足：使用定位块或者或者通过螺纹旋合紧固的定位件作用定位锁紧装置，在角度调整完成之后对进行锁紧定位。其操作较为繁琐，在锁紧定位的过程中容易造成切割支架滑动或者移位，导致最终锁紧定位的切角角度和所需的切角角度存在较大的偏差，来回调整耗费大量时间和精力。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的切角可调的带锯机的定位锁紧装置操作繁琐，锁紧定位时，切角角度容易发生偏差的不足，提供了一种能够快捷定位锁紧，且定位过程中切角角度不易发生偏差的一种带锯机切角调整锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种带锯机切角调整锁紧装置，包括一侧固定连接切割支架的轴承座、固定连接带锯机基架的导向弧板、锁紧压板、锁紧杠杆和锁紧气缸，轴承座远离切割支架的一侧设有导向槽，所述导向槽的两侧壁设置滚子轴承，导向弧板卡入导向槽内；在导向弧板远离轴承座的一侧设置有锁紧压板，所述的锁紧压板的形状为弧形，锁止压板和导向弧板的曲率半径及圆心角均相等，锁紧压板的径向宽度大于导向弧板的径向宽度，锁紧压板和导向弧板为滑动连接，滑动方向垂直导向弧板侧面并且锁紧压板和导向弧板之间设置有复位机构；锁紧压板上缘和导向弧板上缘位于同一高度，轴承座在导向槽下方设有和锁紧压板相对的定位面；锁紧气缸固定连接在轴承座下端，锁紧杠杆设置在轴承座设置导向槽的这一侧，锁紧杠杆下端铰接锁紧气缸，上端铰接有顶压座，所述顶压座顶靠锁紧压板远离导向弧板的一侧。在切割支架转动调整切角角度过程中，设置在切割支架一侧的轴承座在导向弧板上滑动，轴承座和导向弧板起到了部分承重作用，同时在切割支架转动时起到稳定作用。在切割支架转动到需要的角度时，锁紧气缸的缸杆顶出，利用杠杆原理使顶压座向内推动锁紧压板，从而由顶压块和定位面夹紧锁紧压板实现切割支架的锁紧定位。锁紧压板提供了较大的接触面积，使切割支架的锁紧定位更为稳定。使用锁紧气缸驱动使锁紧定位可以随时锁紧定位，简化了人工操作，更为快捷。并且锁紧定位过程中顶压座推动锁紧压板时的运动放向是垂直切割支架转动周向的，因此和现有技术中使用螺杆旋紧定位的技术方案，不会在锁紧过程中带动切割支架转动，从而增强锁紧定位的准确性，不易使切角角度发生偏差。

作为优选，所述复位机构包括设置在若干设置在导向弧板远离切割支架一侧的侧面上的若干导向柱和复位压簧，所述导向柱穿过锁紧压板，复位压簧套设在导向柱上，位于锁紧压板和导向弧板之间。在切割支架需要再次调整角度时，锁紧气缸缸杆复位，顶压块复位并解除对锁紧压板的顶靠。此时锁紧压板在复位压簧的复位作用下滑动复位，解除对轴承座的摩擦阻碍，方便切割支架转动进行角度调整。

作为优选，导向弧板朝向锁紧压板的侧面环绕导向柱设置有环形槽。在本实用新型锁紧，复位压簧可以收纳在环形槽内，使锁紧压板和导向弧板紧密贴合。