[实用新型]一种有强制循环省煤屏的蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有强制循环省煤屏的蒸汽锅炉。 

背景技术

现有的循环流化床蒸汽锅炉，包括炉体，炉体侧壁和顶壁皆由内侧壁和外侧壁构成，内侧壁为膜式水冷壁，而外侧壁为保温层，炉体外设支架，支架上置有位于炉体上方且其内腔与膜式水冷壁内腔连通的汽包，汽包通过蒸汽输出管与过热器，该锅炉还包括利用锅炉排出的烟气对水进行加热且与汽包连通的省煤器。上述结构的蒸汽锅炉其运行方式如下：省煤器内热水进入汽包内作为锅炉供水即作为进入水冷壁内被锅炉加热成蒸汽的用水，水冷壁内的水被加热汽化成蒸汽后进入过热器，从过热器输出后用于做功设备。一旦锅炉定型后其容量就一定了，如何在锅炉体积不变的基础上实现锅炉增容的问题，便是本实用新型想要解决的技术问题。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在不增加锅炉体积的情形下能实现锅炉增容的一种有强制循环省煤屏的蒸汽锅炉。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的有强制循环省煤屏的蒸汽锅炉，包括炉体，炉体侧壁和顶壁皆由内侧壁和外侧壁构成，内侧壁为膜式水冷壁，外侧壁为保温层，炉体外设支架，支架上置有位于炉体上方且其内腔与膜式水冷壁内腔连通的汽包，汽包通过蒸汽输出管与过热器连通，该锅炉还包括利用锅炉排出的烟气对水进行加热的省煤器，其结构特点在于所述支架上吊装有上端部穿出炉体顶壁、中段位于炉体内腔、下端部穿出炉体侧壁的省煤屏，省煤屏的上端部与汽包连通，省煤屏的下端部通过水泵与所述省煤器的出水口连通。 

所述省煤屏包括位于炉体顶壁上方且与汽包连通的上集箱和位于炉体侧壁外部且与所述省煤器的出水口连通的下集箱；上集箱和下集箱通过隔间设置的多根热交换管相连通，相邻两根热交换管之间设有与该两根热交换管均连接的连接板。 

所述热交换管呈L状，L状热交换管的竖段与上集箱连接，L状热交换管的横段与下集箱连接。 

本实用新型的优点在于：1、无须增加造锅炉炉体的体积，仅在炉膛内增设强制循环省煤器屏，使炉膛受热面积增大即可达到增扩锅炉容量的目的，结构简易，实现方便2、强制循环省煤器屏给水采用强制循环，无需对下降管和水冷壁上集箱等进行改造，不改变水冷系统自然循环的截面，避免了对水冷系统自然循环的影响。提高了安全性。3. 水循环来自省煤器，属于强制循环，换热效果大大提高。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明： 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中所示的省煤屏的结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

本实用新型是在现有循环流化床蒸汽锅炉的基础上做出的改进，由于改进不涉及炉体下底部，因此在图1中省略掉了炉体下底部。参照图1，本实用新型包括炉体，炉体侧壁和顶壁皆由内侧壁和外侧壁构成，内侧壁为膜式水冷壁1、而外侧壁为保温层2，炉体外设支架3，支架3上置有位于炉体上方且其内腔与膜式水冷壁1内腔连通的汽包4，汽包4通过蒸汽输出管10与过热器5连通，膜式水冷壁1通过水冷壁集箱11与汽包4连通，该锅炉还包括利用锅炉排出的烟气对水进行加热的省煤器6，上述结构特征与现有循环流化床蒸汽锅炉为皆相同。其不同之处在于所述支架3上吊装有上端部穿出炉体顶壁、中段位于炉体内腔、下端部穿出炉体侧壁的省煤屏7，省煤屏7的上端部与汽包4连通，省煤屏7的下端部通过供水管9和水泵8与所述省煤器6的出水口连通。 

参照图2和图3，所述省煤屏7包括位于炉体顶壁上方的上集箱71和位于炉体侧壁外部的下集箱72；上集箱71上设用于与汽包4连通的上连通口75，下集箱72上设用于与所述省煤器6的出水口连通的下连通口76；上集箱71和下集箱72通过隔间设置的多根热交换管73相连通，相邻两根热交换管73之间设有与该两根热交换管73均连接的连接板74；所述热交换管73呈L状，L状热交换管73的竖段与上集箱71连接，L状热交换管73的横段与下集箱72连接。 

本实用新型的使用方式如下：省煤器6利用锅炉排出的高温烟气对进入其内的冷水进行加热，变成热水后由水泵8强制送入下集箱72后进入热交换管73内被炉体内高温加热后，一部分变成蒸汽一部分变成温度很高的热水后会流入上集箱71内，再进入汽包，蒸汽则通过汽包4顶部的蒸汽输出管进入过热器5，进入汽包的热水则为水冷壁提供循环水，水冷壁吸热其内的水汽化后汇集到汽包4顶部，也通过蒸汽输出管进入过热器5，汽包底部热水则作为补充水源流入水冷壁内。