[实用新型]高刚性的盘铣刀用主轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘铣刀用主轴结构，特别涉及一种高刚性的盘铣刀用主轴结构。

背景技术

现有技术中，以往的铣齿机铣刀架主轴结构刚性较差，而且不能够消除齿轮传动之间的间隙，这样就使得铣齿刀架主轴在加工过程中因切削力的作用而进行反弹，体现出来的效果就是铣刀易磨损，铣齿精度较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高刚性的盘铣刀用主轴结构，能够消除铣刀架主轴处传动间隙，提高主轴刚性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高刚性的盘铣刀用主轴结构，包括用于带动主轴转动的主轴轴套和由主轴电机通过多级减速齿轮带动的动力齿轮，所述主轴轴套通过轴承固定在铣刀架壳体上，所述主轴轴套上还设置有传动齿轮，所述传动齿轮与动力齿轮啮合，所述传动齿轮的一侧端面上还设置有与动力齿轮啮合的薄齿圈，所述薄齿圈的齿数大于传动齿轮的齿数；

进一步，所述薄齿圈的齿数比传动齿轮的齿数多一齿；

进一步，所述薄齿圈与传动齿轮同轴设置，所述薄齿圈可转动的贴在传动齿轮一侧端面上；

进一步，所述薄齿圈的厚度小于10mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装时由于薄齿圈的齿数由于大于传动齿轮，因此二者与动力齿轮啮合时，相互错开，此时，动力齿轮的齿会被传动齿轮与薄齿圈的齿夹紧，当动力齿轮转动时通过薄齿圈的夹紧即消除了传动间隙，因此提高了主轴刚性。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种高刚性的盘铣刀用主轴结构，包括用于带动主轴转动的主轴轴套1和由主轴电机通过多级减速齿轮带动的动力齿轮3，所述主轴轴套通过高精度轴承5固定在铣刀架壳体4上，所述主轴轴套上还设置有传动齿轮2，所述传动齿轮2与动力齿轮3啮合，所述传动齿轮2的一侧端面上还设置有与动力齿轮啮合的薄齿圈6，所述薄齿圈的齿数大于传动齿轮的齿数。

本实施例中，由于薄齿圈的齿数由于大于传动齿轮，因此二者与动力齿轮啮合时，相互错开，此时，动力齿轮的齿会被传动齿轮与薄齿圈的齿夹紧，当动力齿轮转动时通过薄齿圈的夹紧即消除了传动间隙，因此提高了主轴刚性。

本实施例中，所述薄齿圈的齿数比传动齿轮的齿数多一齿，所述薄齿圈与传动齿轮同轴设置，所述薄齿圈可转动的贴在传动齿轮一侧端面上；将薄齿圈同轴设置并贴在传动齿轮上，结构简单、安装方便，另外，仅多一齿即能消除传动间隙，同时又能防止薄齿圈与传动齿轮相对转速过大，因此本实施例的结构还降低了滑动摩擦，

本实施例中，通过多次试验发现，薄齿圈的厚度小于10mm属于较佳的厚度，另外主轴轴套两端均采用类似的结构消除传动间隙。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。