[实用新型]高压开关用电缆套管

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及输变电技术领域，特别涉及一种高压开关用电缆套管。

【背景技术】

现有高压开关用电缆套管包括：陶瓷套管、电缆、硫化橡胶体和导电杆；导电杆前端固定在陶瓷套管上，后端伸出陶瓷套管与电缆固定连接，陶瓷套管的后端粘结有包覆导电杆与电缆连接处的硫化橡胶体。硫化橡胶体在导电杆与电缆固定连接后先进行成型，然后在硫化橡胶体的底部平面涂抹粘合剂，在导电杆与陶瓷套管固定时，粘结在陶瓷套管的后端，机械强度较差。

该种高压开关用电缆套管设置于户外，经常受到风的作用进行摇摆，造成硫化橡胶体与陶瓷套管的粘合处受力而开胶，严重影响密封性，有可能会引发电气事故。硫化橡胶体与电缆的绝缘皮分开硫化，硫化橡胶体与电缆的连接处会形成一个凸台，应力集中明显，容易从此处断裂。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种高压开关用电缆套管，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压开关用电缆套管，包括陶瓷套管、导线、硫化橡胶体和导电杆；导电杆的后端与导线固定连接；导电杆的后部设有凸缘；陶瓷套管的中心设有供导电杆穿过的通孔，陶瓷套管的后端设有与凸缘相配合的外翻；凸缘与外翻之间设置密封圈，凸缘与外翻外部包覆有将凸缘与外翻固定的滚压盖；一次成型的硫化橡胶体包覆陶瓷套管、导线和导电杆的连接处及整个导线。

本实用新型进一步的改进在于：导电杆的后端设有凹槽，导电杆通过凹槽与导线固定连接。

本实用新型进一步的改进在于：陶瓷套管的前端设有连通通孔的空腔，空腔的直径大于通孔的直径；导电杆具有外螺纹的前端穿过陶瓷套管的通孔，并通过螺母与外螺纹配合，将导电杆拉紧固定，螺母抵持在空腔的底部。

本实用新型进一步的改进在于：密封圈的变形量为2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在陶瓷套管的后端设置外翻结构，在凸缘与外翻外部通过滚压包覆滚压盖，将凸缘与外翻包覆固定，机械强度高；通过控制滚压力可以控制凸缘与外翻之间密封圈的变形量，通过通知变形量可以有效的保证密封性；然后在陶瓷套管、电缆和导电杆的连接处和整个导线外一次成型形成一体式的硫化橡胶体，硫化橡胶体包裹凸缘、外翻、滚压盖和整个导线，机械强度高，没有应力集中，即使受到外力，也不会轻易开裂，能够满足户外使用的要求，而且密封主要靠位于滚压盖内的密封圈实现，密封性能良好，不受外力影响。

【附图说明】

图1为本实用新型高压开关用电缆套管的外形图；

图2为图1的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

请参阅图1及图2所示，本实用新型一种高压开关用电缆套管，包括陶瓷套管1、导线21、硫化橡胶体3和导电杆4。

导电杆4一端设有凹槽40与导线21固定连接，另一端上设有外螺纹41；导电杆4靠近凹槽40的后部设有凸缘42。

陶瓷套管1的中心设有供导电杆4穿过的通孔10，陶瓷套管1与对应连接器对接前端设有连通通孔10的空腔41，空腔41的直径大于通孔10的直径；陶瓷套管1的后端设有与凸缘42相配合的外翻12。

本实用新型一种高压开关用电缆套管组装时：先将导电杆4与导线21固定连接，然后将导电杆4具有外螺纹41的一端穿过陶瓷套管1的通孔10，然后用螺母5与外螺纹41配合，将导电杆4拉紧固定，螺母5抵持在空腔41的底部；凸缘42紧靠在外翻12上，提前在凸缘42与外翻12之间设置密封圈（未图示）；凸缘42与外翻12外部通过滚压包覆滚压盖6，将凸缘42与外翻12包覆固定，通过控制滚压力可以控制凸缘42与外翻12之间密封圈的变形量为2mm，通过通知变形量可以有效的保证密封性；然后在陶瓷套管1、导线21和导电杆4的连接处硫化形成硫化橡胶体3，硫化橡胶体3包裹凸缘42、外翻12、滚压盖6和导线21，机械强度高，即使受到外力，也不会轻易开裂，能够满足户外使用的要求，而且密封主要靠位于滚压盖6内的密封圈实现，密封性能良好，不受外力影响。连接处和导线21外部整体进行硫化形成一次成型的硫化橡胶体3，不会存在应力集中，而且外观优美。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。