[实用新型]后置卷扬式旋挖钻机随动架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及旋挖钻机辅助设备技术领域，具体涉及一种后置卷扬式旋挖钻机随动架。

背景技术

旋挖钻机在转运至施工现场后，需要安装钻杆才能进行施工，在钻杆的安装过程中，需要使用到随动架。现有的随动架包括回转支撑架，回转支撑架的一端设有通孔，另一端设有两个支杆，两个支杆上分别铰接有抓轨器，抓轨器为L型，抓轨器与支杆的端部可形成一与桅杆轨道扣合的凹槽，在抓轨器的内侧和支杆的端部均设有耐磨板。安装钻杆时，将钻杆穿过回转支撑架的通孔，使钻杆与随动架连接在一起，通过主卷扬把提引器与钻杆轴向连接起来，依靠主卷扬提升和桅杆调平动作，调整随动架的抓轨器，使抓轨器和支杆的耐磨板与桅杆导轨面贴合，然后调整桅杆至水平位置，将随动架抓轨器固定在桅杆导轨上，即可进行施工。由于钻杆自重很大，在将随动架抓轨器与桅杆导轨面进行贴合时，仅仅依靠主卷扬收放和桅杆调平很难实现对位，抓轨器和支杆的耐磨板与桅杆导轨面的一次贴合成功率极低。通过统计测算，平均耗时在20分钟左右。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种后置卷扬式旋挖钻机随动架，该随动架在安装钻杆时，能够更快速的实现抓轨器与桅杆导轨的对位。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

后置卷扬式旋挖钻机随动架，包括回转支撑架、抓轨器和定位装置，回转支撑架的一端设有通孔，另一端的两侧分别设有支杆，抓轨器铰接在支杆上，在支杆的端部固定设有支杆耐磨板，定位装置包括固定面和导向面，固定面固定在支杆的表面，导向面与支杆耐磨板边缘相切。

进一步，所述定位装置的横截面为L型。

更进一步，所述导向面与水平方向的夹角为5~60°。

更进一步，所述固定面通过螺栓固定在支杆上表面。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在随动架支杆上表面固定设置定位装置，定位装置的导向面与支杆的耐磨板边缘相切，在安装钻杆时，由定位装置的导向面与桅杆的导轨面进行定位，然后转动抓轨器与桅杆导轨扣合即可。本实用新型由于增加了定位装置，能够大大提高抓轨器与导轨一次贴合的成功率，提高钻杆安装效率，经统计测算，采用本实用新型安装钻杆，平均耗时仅在8分钟左右。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1：后置卷扬式旋挖钻机随动架，包括回转支撑架1、抓轨器5和定位装置4。回转支撑架1的一端设有通孔2，该通孔2用于供钻杆穿入。回转支撑架1的另一端的两侧分别设有支杆3，支杆3与回转支撑架1可以是一体成型，也可以是分体成型，在支杆3的端部固定设有支杆耐磨板6。抓轨器5铰接在支杆3上，抓轨器5为近似的L型结构，抓轨器5转动后可与支杆3端部形成一与桅杆导轨扣合的凹槽，在抓轨器5的内侧固定设有抓轨器耐磨板（即在抓轨器5与支杆形成的凹槽内壁均设有耐磨板），在安装钻杆时，支杆耐磨板6和抓轨器耐磨板均与桅杆导轨贴合，随动架可沿桅杆导轨上、下滑动。定位装置4包括固定面和导向面，固定面固定在支杆3的表面，导向面与支杆耐磨板6边缘相切。本实施例中，定位装置为角铁制成，定位装置的横截面为L型，即定位装置4的导向面垂直于固定面。固定面通过螺栓固定在支杆3的上表面，导向面与水平方向呈5~60°的夹角，该角度可根据桅杆导轨的不同而进行调整，本实施例中，导向面与水平方向的夹角为30°。

使用时，将钻杆穿过通孔1，由定位装置的导向面与桅杆的导轨面进行定位，然后转动抓轨器与桅杆导轨扣合即可。本实用新型由于增加了定位装置，能够大大提高抓轨器与导轨一次贴合的成功率，提高钻杆安装效率，经统计测算，采用本实用新型安装钻杆，平均耗时仅在8分钟左右。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。