[实用新型]干切滚齿机工作台防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干切滚齿机的辅助设备，具体的为一种干切滚齿机工作台的防护装置。

背景技术

传统的滚齿机一般为湿切滚齿机，如图1所示，该湿切滚齿机的工作台因为有冷却液的冲洗，所以不容易出现切削堆积的现象，且通过在工作台1与接盘2之间设置的密封圈3，可有效防止切削液和切削进入工作台1与接盘2之间，因而能够达到较好的工作状态。

然而，干切滚齿机由于没有切削液的冲洗作用，因此切削容易堆积，且由于切削的温度较高，堆积的切削容易引起滚齿机热变形。另外，堆积的切削还可能进入工作台与接盘之间的间隙中，造成工作台和密封圈拉伤，甚至损坏。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种干切滚齿机工作台防护装置，该干切滚齿机工作台防护装置能够防止切削堆积并进入工作台与接盘之间的间隙，能够改善滚齿机的工况和提高工作台的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干切滚齿机工作台防护装置，包括设置在工作台与接盘之间的密封圈、固定安装在工作台壳体上并罩在接盘外的保护罩、间隙配合套装在所述工作台上的护盘和固定套装在所述工作台上的转盘，所述护盘固定安装在所述保护罩的顶面上，所述转盘位于所述护盘的上方并与所述护盘之间设有间隙，且所述转盘的底面外径大于所述护盘的顶面外径。

进一步，所述转盘的外周面为在竖直向下的方向上外径逐渐增大的锥面。

进一步，所述护盘的外周面为在竖直向下的方向上外径逐渐增大的锥面。

进一步，所述转盘底面的边缘设有向下延伸并防止切削进入转盘与的护盘之间的挡环。

进一步，所述保护罩为在竖直向下的方向上外径逐渐增大的锥形保护罩，且所述护盘底面的外径大于等于所述保护罩顶面的外径。

进一步，所述护盘与工作台之间的配合间隙为0.5-1.5mm。

进一步，所述转盘底面与所述护盘顶面之间的间隙为0.5-1mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的干切滚齿机工作台防护装置，通过从下至上依次设置保护罩、护盘和转盘，护盘固定安装在保护罩上，且转盘的底面外径大于护盘的顶面外径，如此，即可防止切削进入工作台与接盘之间，且护盘与工作台间隙配合，能够避免对工作台的转动造成干涉。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有滚齿机的工作台结构示意图；

图2为本实用新型干切滚齿机工作台防护装置实施例的结构示意图；

图3为图2的A详图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图2所示，为本实用新型干切滚齿机工作台防护装置实施例的结构示意图。本实施例的干切滚齿机工作台防护装置，包括设置在工作台1与接盘2之间的密封圈3、固定安装在工作台壳体上并罩在接盘2外的保护罩4、间隙配合套装在工作台1上的护盘5和固定套装在工作台1上的转盘6，本实施例的转盘6通过螺钉7固定安装在工作台1上并与工作台1过盈配合，即转盘6与工作台1同步转动，并能够防止切削进入转盘6与工作台1之间。本实施例的护盘5固定安装在保护罩4的顶面上，转盘6位于护盘5的上方并与护盘5之间设有间隙，且转盘6的底面外径大于护盘5的顶面外径。本实施例的护盘5与工作台1之间的配合间隙为0.5-1.5mm，具体设置为1mm，能够防止护盘5干涉工作台1转动。本实施例的转盘6底面与护盘5顶面之间的间隙为0.5-1mm，具体设置为0.5mm，能够避免切削进入转盘6与护盘5之间。

优选的，转盘6的外周面为在竖直向下的方向上外径逐渐增大的锥面，护盘5的外周面为在竖直向下的方向上外径逐渐增大的锥面。能够防止切削堆积。优选的，转盘6底面的边缘设有向下延伸并防止切削进入转盘6与的护盘5之间的挡环6a，更好地防止切削进入转盘6与的护盘5之间的间隙。

优选的，保护罩4为在竖直向下的方向上外径逐渐增大的锥形保护罩，且护盘5底面的外径大于等于保护罩4顶面的外径，能够有效防止切削堆积。

本实施例的干切滚齿机工作台防护装置，通过从下至上依次设置保护罩4、护盘5和转盘6，护盘5固定安装在保护罩4上，且转盘6的底面外径大于护盘5的顶面外径，如此，即可防止切削进入工作台1与接盘2之间，且护盘与工作台间隙配合，能够避免对工作台的转动造成干涉。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。