[实用新型]纺织用连续除尘装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及纺织除尘机械领域，特别地，是一种连续运行的纺织除尘装置。

背景技术　

纺织机械在使用过程中产生的公害主要有噪声、尘屑、有毒有害气体和含有害物质的废水。原因有设备因素和工艺因素两个方面。纺织产生的飞花一直是针织工业中的公害。近几年来，针织机上的飞花问题变得更加突出。其主要原因是市场对棉针织品的需求日益增长，而棉纤维更容易造成飞花。为减少设备运转过程中的微尘外扬，可以改进纺机设计，如提高外罩的密封性，也可以采用空调装置吸取车间含尘空气集中过滤，再将新鲜空气送回车间；或采用二级滤尘设备用于清棉、梳棉、精梳等机器，将排放的含尘空气过滤并将落棉回收，使空气达到环境保护条例的规定。

纺织中产生的各种杂质最好的办法还是采用除尘设备，而除尘设备一般采用大型的滤网对杂质进行滤除，但是在纺织企业中，大量的纤维杂质，不是一般的滤网所能承受的，往往一天滤网上就积聚大量的纤维杂质，造成滤网堵塞而不得不进行清理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织用连续除尘装置，该纺织用连续除尘装置能够不需要清理的连续运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该纺织用连续除尘装置包括除尘管道、第一除尘片和第二除尘片，所述第一除尘片和第二除尘片的尺寸形状完全一致且一侧均带有集尘槽，所述第一除尘片等间隔排列成第一除尘格，所述第二除尘片排列成第二除尘格，所述第二除尘格固定在所述除尘管道内，所述第一除尘格与所述第二除尘格的间隔气密配合，并且能在所述间隔内移动，所述除尘管道内设置有与所述第一除尘格配合的滑道，所述第一除尘格由驱动构件驱动，所述集尘槽指向所述除尘管道的进气口，所述集尘槽的上部设置有指向其的喷淋除杂设备。

作为优选，所述驱动构件为对应于所述第一除尘格而设置在所述除尘管道外侧的磁体，所述第一除尘片内设置有与所述磁体相吸的第二磁体。

作为优选，所述除尘管道倾斜设置。

本实用新型的优点在于：

利用所述第一除尘格和第二除尘格交替的滤除杂质，同时所述第一除尘格和第二除尘格的交替能够刮除所述第一除尘片或第二除尘片间隔内的杂质，交替运行的第一除尘格和第二除尘格保证了整个装置的连续运行。

附图说明

图1是本纺织用连续除尘装置第一除尘格除尘的结构示意图。

图2是本纺织用连续除尘装置图1的A-A截面示意图。

图3是本纺织用连续除尘装置图1的B-B截面示意图。

图4是本纺织用连续除尘装置第二除尘格除尘的的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该纺织用连续除尘装置包括除尘管道100、第一除尘片200和第二除尘片300，所述第一除尘片200和第二除尘片300的尺寸形状完全一致且一侧均带有集尘槽210、310，所述第一除尘片200等间隔排列成第一除尘格，所述第二除尘片300排列成第二除尘格，所述第二除尘格固定在所述除尘管道100内，所述第一除尘格与所述第二除尘格的间隔气密配合，并且能在所述间隔内移动，参阅图2和图3，所述除尘管道100内设置有与所述第一除尘格配合的滑道110，所述第一除尘格由驱动构件驱动，所述集尘槽210、310指向所述除尘管道100的进气口，所述集尘槽210、310的上部设置有指向其的喷淋除杂设备400。

参阅图2，所述驱动构件为对应于所述第一除尘格而设置在所述除尘管道外侧的磁体500，所述第一除尘片200内设置有与所述磁体相吸的第二磁体。

上述的纺织用连续除尘装置，所述除尘管道100倾斜设置，利于被所述喷淋除杂设备400喷淋后，水与杂质混合物流出所述除尘管道100。

上述的纺织用连续除尘装置的原理：

参阅图1和图4，利用所述第一除尘格和第二除尘格交替的滤除杂质，同时所述第一除尘格和第二除尘格的交替能够刮除所述第一除尘片200或第二除尘片300间隔内的杂质，交替运行的第一除尘格和第二除尘格保证了整个装置的连续运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。