[实用新型]一种环形模具上冲头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯制造领域，尤其是一种环形模具上冲头结构。

背景技术

铁氧体材料（ferrite）是由以三价铁离子作为主要正离子成分的若干种氧化物组成，并呈现亚铁磁性或反铁磁性的材料。

铁氧体材料是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低（通常只有纯铁的1／3～1／5），因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。

铁氧体材料是一种非金属磁性材料，它是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物（例如：氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶等）配制烧结而成。它的相对磁导率可高达几千，电阻率是金属的1011倍，涡流损耗小，适合于制作高频电磁器件。铁氧体有硬磁、软磁、矩磁、旋磁和压磁五类。旧称铁淦氧磁物或铁淦氧，其生产过程和外观类似陶瓷，因而也称为磁性瓷。铁氧体是铁和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，性质属于半导体，通常作为磁性介质应用，铁氧体磁性材料与金属或合金磁性材料之间最重要的区别在于导电性。通常前者的电阻率为102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。其中，软磁铁氧体材料主要有MnZn系、NiZn系、MgZn系三大类；若按应用特性参数分类，可分为功率铁氧体材料、高频铁氧体材料、高电阻率材料、甚高频软磁铁氧体材料（六角晶系高频铁氧体）、高频大功率铁氧体材料等。

MnZn系铁氧体具有高的起始磁导率，较高的饱和磁感应强度，在无线电中频或低频范围有低的损耗，它是1兆赫兹以下频段范围磁性能最优良的铁氧体材料，常用的MnZn系铁氧体起始磁导率μi=400-20000，饱和磁感应强度Bs=400-530mT。MgZn系铁氧体材料的电阻率较高，主要应用于制作显像管或显示管的偏转线圈磁芯。

NiZn系铁氧体使用频率100kHz～100MHz，最高可使用到300MHz，这类材料磁导率较低，电阻率很高，一般为105～107Ωcm。因此，高频涡流损耗小，是1MHz以上高频段磁性能最优良材料，常用NiZn系材料的磁导率μi=5-1500，饱和磁感应强度Bs=250-400mT。

近年来，随着铁氧体材料的应用越来越广泛，铁氧体材料已经被应用于各种电感器、变压器、滤波器和扼流圈的制造，以及如电脑及其外部设备、办公自动化设备、数字通信和模拟通信设备、互联网、家用电器、电磁兼容设备、绿色照明装置、工业自动化等现代电子信息领域，和汽车、航空、军事领域。

环形磁芯的成型模具，由上冲头、下冲头、凹模芯子组成，由于模具芯子的存在，上冲头亦为筒形且一端由底板封口（便于与机床上横梁装接）。压制过程中，凹模料腔中粉料，在压缩过程中，颗粒孔隙间的空气需要排出；由于模具芯子的侵入，上冲头盲孔空间变小，其间空气也需要排出，因此，当上冲头侵入凹模时，以及上冲头、凹模集体下压时，有大量气体由凹模与上冲头间的间隙溢出，形成气流，同时造成大量粉料从其间隙喷出。其结果造成料腔填料不饱满，形成毛坯密度不均匀，毛坯体积越大，成型厚度越大，此种现象越为严重，毛坯脱模时，由于凹模与芯子的下拉运动，毛坯中孔与上冲头盲孔里形成负压，在上冲头与毛坯脱离时，由于负压吸附作用有大量周边粉尘集落于毛坯之上，对产品造成外观不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种环形模具上冲头结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种环形模具上冲头结构，包括固定座和冲头主体，所述冲头主体与固定座垂直固定，所述固定座两侧设有螺丝孔，所述冲头主体为圆筒状结构，在该冲头主体的筒壁上设有气孔。

优选的，上述环形模具上冲头结构，所述气孔靠近固定座一侧设置。

优选的，上述环形模具上冲头结构，所述气孔数量为1个。

本实用新型结构有如下有益效果：

上述环形模具上冲头结构，通过在冲头主体的筒壁上设置气孔，利用该上冲头非侵入凹模区的气孔，既为压制时粉料孔隙间的空气及上冲头盲孔里的空气提供了溢出通道，又不产生噴料现象，脱模时也不形成负压吸附现象，既保证了毛坯外观质量，也不至于产生毛坯密度不均匀现象。

附图说明

图1是本实用新型所述环形模具上冲头结构的俯视图；

图2是本实用新型所述环形模具上冲头结构的冲头主体的剖面视图。