[实用新型]一种生产烯烃和芳烃反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工、烯烃生产、芳烃生产设备技术领域，特别涉及一种生产烯烃和芳烃反应器。

背景技术

低碳烯烃和芳烃是重要的石油化工原料，应用最广泛的低碳烯烃是乙烯、丙烯和丁烯，其中丙烯和丁烯的主要来源是石油催化裂化过程。近年来催化裂化技术进步较快，开发出了多项多产丙烯的催化裂化新工艺和新技术，使国内的丙烯产量大幅度提高，满足了国民经济建设的需要。如TMP(两段提升管多产丙烯)工艺，是在TSRFCC(两段提升管催化裂化)基础上开发的多产丙烯工艺，利用2根较短的提升管分别进行原料油和回炼油裂化，并分别在2根提升管在下部设置轻烃转化段，可将非目标轻烃转化为丙烯，从而提高丙烯产率和产量。该工艺可大幅度提高丙烯产率和产量，但是由于采用较短的提升管反应器，其汽油产品烯烃含量较高(期望汽油烯烃含量低)，另该工艺不能提高芳烃产品产率和产量。

应用最广泛的芳烃是苯、甲苯和二甲苯，其主要来源是石油催化重整过程。国内炼油厂催化重整装置的原料是石脑油，由于国内原油的轻组分含量低，石脑油产量也低，故国内炼油厂催化重整装置的规模普遍较小(与国外相比)，因此国内炼油厂苯、甲苯和二甲苯产品产量也较低。

近年来催化裂化技术进步使国内丙烯产量大幅度提高，相比较而言芳烃产量增长幅度较小，因此目前迫切需要多产芳烃新技术新设备(或多产低碳烯烃同时多产芳烃新技术新设备)大幅度提高芳烃产率和产量，满足国民经济快速增长的需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产烯烃和芳烃反应器，可同时提高低碳烯烃和芳烃产率，可实现大幅度提高低碳烯烃和芳烃产量，满足国民经济快速增长的需要。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括催化剂进料管、预提升器、反应器、进料喷嘴、输送管，其特征是：设置轻烃转化段、重质油裂化段、芳烃转化段及取热管，轻烃转化段是高密度输送床或高密度快速床，设有轻烃、石脑油进料设施，重质油裂化段是管式输送床，设有重质油喷嘴，芳烃转化段是快速床，设有分配器及汽油组分、轻循环油喷嘴；三段反应器串联设置，轻烃转化段在下部，其下端与预提升器上端连接，重质油裂化段在中部，其下端与轻烃转化段上端连接，其上端与芳烃转化段下端连接，芳烃转化段在上端，其上端与输送管连接；或重质油裂化段与芳烃转化段串联再与轻烃转化段并联方式设置，重质油裂化段设置在下部，其下端与预提升器上端连接，其上端与芳烃转化段下端连接，芳烃转化段设置在上部，其上端与输送管连接，并设置副催化剂进料管、副预提升器、副输送管、副取热管，轻烃转化段下端与副预提升器上端连接，上端与副输送管连接，副预提升器与副催化剂进料管连接，副输送管单独设置或与输送管连接或与芳烃转化段连接。

进一步，取热管设置在催化剂进料管或预提升器或/和芳烃转化段。

进一步，预提升器是直管结构或是扩大直径结构，还可以设置内部输送管、混合内构件；下部与催化剂进料管连接。

进一步，当在催化剂进料管设置取热管时，还可以再设置一热催化剂进料管与预提升器连接，用于冷热催化剂混合调节供入催化剂温度。

本实用新型创新点和积极效果：

本实用新型创新点是：设置轻烃转化段、重质油裂化段、芳烃转化段及取热管，轻烃转化段是高密度输送床或高密度快速床，设有轻烃、石脑油进料设施，重质油裂化段是管式输送床，设有重质油喷嘴，芳烃转化段是快速床，设有分配器及汽油组分、轻循环油喷嘴；三段反应器串联设置，或重质油裂化段与芳烃转化段串联再与轻烃转化段并联方式设置；取热管设置在催化剂进料管或预提升器或/和芳烃转化段。

本实用新型积极效果是：专门设计了轻烃转化段、芳烃转化段及取热管，轻烃转化段可将非目标产物轻烃、石脑油转化为低碳烯烃，芳烃转化段可将汽油的烯烃组分转化为芳烃，取热管可调控催化剂及反应器温度、提高反应器剂油比，最终实现多产低碳烯烃和芳烃。

附图说明

图1是一种生产烯烃和芳烃反应器的示意图。

1-输送管，2-芳烃转化段，3-反应器取热管，4-分配器，5-重质油裂化段，6-重质油喷嘴，6A-汽油组分喷嘴，7-轻烃转化段，8-轻烃进料口，9-预提升器，10-催化剂进料管取热管，11-催化剂进料管，12-滑阀。

图2是另一种生产烯烃和芳烃反应器的示意图。