[实用新型]一种弹性内涨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械加工、测量、装配等治具或辅具上金属或非金属部件关于孔精确定位装置，尤其是涉及一种弹性涨紧装置。

背景技术

目前，在机械加工行业及其他制造行业，金属或非金属零部件在机械加工、测量、装配等方面已经逐步采用标准治具或辅具等来提高效率，而在采用标准治具及辅具的过程中，一些金属或非金属零部件关于孔在与治具或辅具上需要精确定位，以保证加工、测量、装配等方面的精度，这已经成为现代加工、测量、装配等能力方面的一种重要体现。现该类治具或辅具关于零部件上的孔精确定位主要采用圆柱销或圆锥销，虽然在一定程度上能解决该类零件的加工、测量、装配等方面的问题，但对于高精度的零部件仍然存在定位不准，从而造成加工、测量、装配等方面的误差，最终使产品出现质量问题。

有关文献也公开一些弹性涨紧装置，其原理是利用气压或液压推动拉杆运动，与拉杆相连的内涨装置通过锥面使弹性内涨套变形变大，以起到涨紧定位的作用，但多数是用于批量生产的自动化治具或辅具上，且结构复杂，价格昂贵，同时必须配有相关的设备才能运行，对生产环境等要求较高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、成本低、使用范围广的弹性内涨装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种弹性内涨装置，主要用于机械加工、测量、装配治具或辅具上金属或非金属部件关于孔精确定位，其特征在于，该弹性涨紧装置包括弹性内涨套、涨紧螺母、球面涨紧螺钉、滚珠，所述的弹性内涨套内孔为螺纹孔、且螺纹孔底部及孔口为锥面，并且在两端割有四等分槽，所述的滚珠装入弹性内涨套内与弹性内涨套底部锥面接触，所述的球面涨紧螺钉通过螺纹与弹性内涨套连接，球面涨紧螺钉的球面与滚珠接触，所述的涨紧螺母通过螺纹与弹性内涨套连接，并与内涨套顶部锥面贴合。

所述的滚珠直径小于弹性内涨套内螺纹孔，通过弹性内涨套一端装入其孔内，并与其底部锥面接触。

所述的球面涨紧螺钉通过外螺纹旋入弹性内涨套螺纹孔内，其球面一端与滚珠接触。

所述的涨紧螺母呈锥体状，通过外螺纹与内涨套内螺纹连接，并且涨紧螺母锥面与弹性内涨套上部锥面贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、定位精度高：本实用新型采用同弹簧夹等同样的原理，使金属或非金属零部件关于孔在治具或辅具上实现无间隙定位，定位精度小于0.01mm。

二、使用范围广：该弹性内涨装置可适用于各种金属或非金属零部件关于孔在与治具或辅具上需要精确定位，以保证加工、测量、装配等方面的精度。

三、操作简单：只需要根据零件加工需求安装在需要支撑的位置，安装好零件锁紧即可，无须专业培训等。

四、节约成本：该装置结构简单，易于制造，且互换性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用前的示意图；

图3为本实用新型的使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种弹性内涨装置，主要用于机械加工、测量、装配等治具或辅具上金属或非金属部件关于孔精确定位，该弹性涨紧装置包括弹性内涨套2、滚珠4、球面涨紧螺钉3和涨紧螺母1。

弹性内涨套2内孔为螺纹孔，且两端割有四等分槽，螺纹底部加工有锥面，而在螺纹口端口部也加工有锥面，滚珠4的直径由于小于内涨套螺纹孔的底孔，所以滚珠4从内涨套2端口锥面的方向装入，球面涨紧螺钉3的外径螺纹与内涨套2的内孔螺纹大小一致，且球面涨紧螺钉3的一端为内六角孔，另一端为球面，该球面大小与滚珠4的直径一致，所以球面涨紧螺钉3使用内六角扳手通过螺纹旋入弹性内涨套2内，并使球面与滚珠4贴合并使滚珠4与内涨套2螺纹孔末端的锥面接触，涨紧螺母1的外径螺纹同样与内涨套内孔螺纹大小一致，所以涨紧螺母1通过外螺纹与内涨套2内螺纹连接，并且涨紧螺母1锥面与内涨套2锥面贴合。

如图2所示，上述弹性装置使用时，首先用内六角扳手将涨紧螺母旋出，把内涨套放入与其外径相同的治具或辅具内，调整好高度，然后使用内六角扳手旋紧球面涨紧螺钉，在球面涨紧螺钉的下压下，由于内涨套割有四等分槽，滚珠作用锥面使弹性内涨套涨开，使之与治具连接固定。

如图3所示，在固定零部件件时，将零部件通过定位孔放置在治具或辅具上，然后使用内六角扳手旋紧涨紧螺母，涨紧螺母锥面作用于弹性内涨套锥面，使之变形，从而涨紧零部件，达到精确定位的目的。

本实用新型弹性内涨套采用优质的弹簧钢，并进行热处理，使之拥有良好的弹性。其次，内涨套外圆经磨床紧密磨削，表面具有很高的光洁度，从而使在定位金属或非金属工件是都不会对工件孔表面有损伤。其操作都使用标准的内六角扳手，通用型强，操作简单。