[实用新型]一种自动加胶装置

说明书

（一）技术领域:

本实用新型适用于一种印刷机械，特别适用于糊盒设备，是一种自动加胶装置。

(二）背景技术:

糊盒是指纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在需要涂胶的位置涂上胶水，折叠、粘贴成型的过程。

在糊盒机中，上胶装置都配有盛装胶水的糊筒，上胶装置通过上胶轮不断地将糊筒中的胶水涂抹在通过此工位纸盒的上胶位置处，在后序的工位中纸张被折叠糊制成盒子。由于糊盒机在不断地上胶，糊筒中的胶水会变少。为保证糊盒的正常进行，必须有专人定期地在糊筒中加加胶水，以保证不断胶，糊盒可以正常进行。这种人工添加胶水方式，依赖于该专人的责任心和经验。如果该专人责任心强，经验丰富，则能够准时加胶，保证糊筒里不会断胶，但如果该专人责任心差或对续胶的时间把握不准，则很有可能导致断胶，导致糊制许多废品盒，造成巨大浪费。

(三）实用新型内容:

本实用新型的目的在于提供一种自动加胶装置，它利用控制系统根据液位检测电眼采集到的糊筒内胶水位置信息控制胶泵的通断，实现胶水自动补给，保持胶水量维持在正常水平，减轻人力负担，减少因断胶导致的巨大浪费。

本实用新型的技术方案是：一种自动加胶装置，包括糊筒、上胶装置，所述糊筒固定于糊盒机的上胶装置下方，其特征在于它还包括液位检测电眼、胶泵、电磁阀、胶桶和控制系统；所述糊筒的上方设置有液位检测电眼；所述控制系统分别与液位检测电眼及电磁阀连接；所述电磁阀与胶泵连接并控制胶泵的启停；所述胶泵一端连接胶桶，另一端连接糊筒。

所述胶泵一端通过胶管连接胶桶，另一端通过胶管连接糊筒。

所述胶桶置于上胶装置的糊筒一侧，胶泵位于胶桶的一侧。

本实用新型的工作原理：液位检测电眼检测糊筒内部胶水液面位置，当液位低于正常位置时，液位检测电眼将信号传递至控制系统，控制系统会发出相应指令，控制电磁阀通给胶泵供气；气动胶泵动作，胶水会通过胶管将胶桶里的胶水加到糊筒内；糊筒内胶水液面达到正常位置后，液位检测电眼发出信号至控制系统，控制电磁阀切断胶泵的气路，胶泵停止动作，停止自动加胶。

本实用新型的优越性在于：1、自动加胶，降低人工作业强度；2、避免人为原因造成的糊筒内胶量过少，上胶装置无法为盒子上胶，加工的盒子不合格；3、节省了人工上胶的时间，提高了工作效率。

（四）附图说明:

附图为本实用新型所涉一种自动加胶装置的结构示意图。

其中：1为糊筒，2为上胶装置，3为液位检测电眼，4为胶管，5为胶泵，6为电磁阀，7为胶桶。

(五）具体实施方式：

实施例：一种自动加胶装置（见附图），包括糊筒1、上胶装置2，所述糊筒1固定于糊盒机的上胶装置2下方，其特征在于它还包括液位检测电眼3、胶泵5、电磁阀6、胶桶7和控制系统；所述糊筒1的上方设置有液位检测电眼3；所述控制系统分别与液位检测电眼3及电磁阀6连接；所述电磁阀6与胶泵5连接并控制胶泵5的启停；所述胶泵5一端连接胶桶7，另一端连接糊筒1。

所述胶泵5一端通过胶管4连接胶桶7，另一端通过胶管4连接糊筒1。（见附图）

所述胶桶7置于上胶装置的糊筒1一侧，胶泵5位于胶桶7的一侧。（见附图）

本实施例的工作原理：液位检测电眼3检测糊筒1内部胶水液面位置，当液位低于正常位置时，液位检测电眼3将信号传递至控制系统，控制系统会发出相应指令，控制电磁阀6通给胶泵5供气；气动胶泵5动作，胶水会通过胶管4将胶桶7里的胶水加到糊筒1内；糊筒1内胶水液面达到正常位置后，液位检测电眼3发出信号至控制系统，控制电磁阀6切断胶泵5的气路，胶泵5停止动作，停止自动加胶。