[实用新型]一种UV油墨固化紫外聚光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种UV油墨固化紫外灯，特别涉及一种有聚光效果，且使用LED紫外光源的UV油墨固化紫外灯。

背景技术

近年来，采用UV(Ultraviolet，简称UV，即紫外线)油墨已成为一种越来越被普遍使用的印刷方式，其具有在紫外光的辐射下，数秒之内油墨就能迅速干燥固化，所获得的印刷品版面洁净、色彩饱和、图像精致、光泽度高等特点，特别适应高速印刷，并且对各类承印材料具有良好的吸附和机械性能。但UV油墨印刷也存在一些问题，也存在紫外光源的高能耗和高光线等现象，给生产成本和安全生产都带来了不少问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种UV油墨固化紫外聚光灯，可安全便捷的帮助生产者实现UV油墨固化的操作，特别是通过聚光增强紫外辐照强度消除因紫外线穿透性差而造成辐照死角，以及通过聚光避免紫外线泄露对生产者人身造成伤害。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：提供一种UV油墨固化紫外聚光灯，其包括聚光部件、机身及LED紫外灯组，聚光部件所包裹的空间为梯形状，机身贯穿聚光部件中部，并与环形紫外灯组上部相结合，聚光部件所构成的梯形空间将LED紫外灯组包裹在内，聚光部件内侧设置有紫外线反光涂层。

进一步方案，LED紫外灯组由上包括18个LED紫外灯。

进一步方案，LED紫外灯组顶部设置有冷却层，冷却层中包括冷却肠管和排液口，冷却肠管中装有冷却液。

进一步方案，机身上部设置一升降臂。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用型新采用的LED紫外线相对于普通UV，具有固化效率高，耗能小，耗电量减少灯小50％；在本实用新型紫外辐照范围之外30厘米处紫外辐照强度为4.5微瓦每平方厘米，小于国家标准GB28235-2011要求的5微瓦每平方厘米；而且没有臭氧产生，对大气环境无公害，对人体无伤害。

附图说明

图1  UV油墨固化紫外聚光灯主视图；

图2  UV油墨固化紫外聚光灯俯视图；

图3  冷却层仰视图；

附图标号说明：1. 聚光部件；2. 机身；3. LED紫外灯组；4. 升降臂；5. 梯形空间；6. LED灯；7. 冷却层；8. 冷却肠管；9. 排液口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型包括聚光部件1、机身2及LED紫外灯组3，聚光部件1所包裹的空间为梯形状，机身2贯穿聚光部件1中部，并与环形紫外灯组3上部相结合，聚光部件1所构成的梯形空间5将LED紫外灯组3包裹在内，聚光部件1内侧设置有紫外线反光涂层。

在上述方案的基础上，LED紫外灯组3由上包括18个LED紫外灯6。

在上述方案的基础上，LED紫外灯组3顶部设置有冷却层6，冷却层6中包括冷却肠管8和排液口9，冷却肠管8中装有冷却液。。

在上述方案的基础上，机身2上部设置一升降臂4。

传统的UV灯管对UV油墨的固化，其功率一般在21000W至8000W之间，能耗较大，其中白光也称可见光占40％左右，红外线占30％左右，温度高，而真正用到UV油墨固化的紫外线只占20％左右，也就是说，有约80％的能耗基本上浪费掉了；相对于传统UV灯光，LED紫外灯具有辐照效率高，低耗能的特点，所以本实用型新采用LED紫外线灯对UV油墨进行固化。

由于聚光部件1内侧设有紫外线反光涂层，以及聚光部件1将LED紫外灯组3包裹在其构成梯形空间5中，所以聚光部件1可通过涂层的反射作用，将大部分紫外光被聚合到聚光部件1的垂直投影区域，从而通过加强辐照量克服紫外光段穿透性差易照成消毒死角的问题，同时又起到了减少紫外光泄露的作用，降低紫外光泄露对生产者人身的伤害。

LED紫外灯组3虽然相对于传统紫外灯管耗能低，但仍会产热，所以在LED紫外灯组3上设置冷却层7可以帮助散热，从而提高LED紫外灯组3的效率；冷却层7中包括冷却肠管8和排液口9，冷却肠管8中装有水或其他比热容高的液体作为冷却液。

通过调整升降臂4的长度，可以调整LED紫外灯3到辐照平面的距离，从控制紫外辐照强度；减小辐照距离，可以降低空气对紫外线的吸收程度，从而增强紫外辐照强度，提高UV油固化速度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。