[实用新型]一种强夯机用起升机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及土建工程用机械设备，具体的说是一种强夯机用起升机构。

背景技术

现有土建工程在进行强夯施工过程中一般采用卷扬机或液压设备反复将夯锤起吊到规定高度后通过脱钩装置释放夯锤，利用夯锤自行下落产生的能量对地基形成强大的冲击力，从而达到提高地基承载能力的目的;此类工艺在施工过程中由于每次需将夯锤脱落，再通过脱钩装置与夯锤进行钩接，再进行起吊循环重复工作。现有的起升机构由于其结构的原因在夯锤下落时其卷扬机释放钢丝绳的速度远远不能达到自由落体的速度，所以只能采取脱钩装置将夯锤脱离，让夯锤自由下落形成冲击才能达到对地基夯实的目的，此类起升机构的结构严重制约着夯锤自行下落的速度，从而使整个工作量大，施工过程中费工、费时，且在施工过程中极不安全。为了满足强夯机施工作业的要求，所以有必要对现有的起升机构加以改进，以提高工作效率和施工的安全性。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种强夯机用起升机构，满足强夯机夯锤不脱钩作业，安全可靠，工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种强夯机用起升机构，其特征在于，包含有驱动马达、减速器、卷筒、制动器、主轴、编码器和控制装置，所述主轴设置于支撑座上，所述驱动马达、减速器、主轴顺次连接，所述卷筒上卷设有钢丝绳并设置于主轴上，所述卷筒内设置离合装置，所述卷筒外部设置制动装置，所述编码器设置于支撑座的顶部并与卷筒通过一组齿轮连接，用以实现记录卷筒的转数，所述控制装置与编码器信号连接，用以实现控制卷筒的转动方向，控制夯锤的起升与快速放下并进行循环工作。

所述卷筒上外侧面设置有压绳装置，所述卷筒上的钢丝绳设置于压绳装置的内侧。

所述压绳装置采用滚子。

所述制动装置采用钳式制动器，设置于卷筒的刹车盘上。

所述卷筒内部的离合装置设置为内涨离合器。

所述内涨离合器设置为具有内涨刹车筒的自动离合装置。

所述减速器设置于卷筒内部。

本实用新型结构简单，卷筒内设计了内涨离合器，可带动卷筒进行旋转达到提升夯锤的目的；设计了钳式制动器与压绳滚子及编码器，在夯锤落地后能及时控制钢丝绳的继续下落，避免了钢丝绳溜放过多导致钢丝绳缠绕以及乱绳的现象；内涨离合器与钳式制动器都作用于一个卷筒的结构形式，减速器设置于卷筒内，使结构更加简单、紧凑；采用控制系统与编码器的形式控制快速落锤，从而省去了目前施工过程中夯锤脱钩后需要重新装钩起吊的工序，减少了施工强度，消除了安全隐患；因此本实用新型结构紧凑，使用方便，工作效率高，安全可靠，适宜大范围推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2本实用新型的外部示意图；

图3为图2的A向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-3所示为本实用新型的具体实施例，该强夯机用起升机构，包含有驱动马达1、减速器3、卷筒5、制动器8、主轴9、编码器4和控制装置10，所述主轴9设置于支撑座2上，所述驱动马达1、减速器3、主轴9顺次连接，所述卷筒5上卷设有钢丝绳并设置于主轴9上，所述卷筒5内设置离合装置6，所述卷筒5外部设置制动装置8，所述编码器4设置于支撑座2的顶部并与卷筒5通过一组齿轮连接，用以实现记录卷筒5的转数，所述控制装置10与编码器4信号连接，用以实现控制卷筒5的转动方向，控制夯锤的起升与快速放下并进行循环工作。

所述卷筒5上外侧面设置有压绳装置7，所述卷筒5上的钢丝绳设置于压绳装置7的内侧，避免快速放绳时出现乱绳的现象，作为优选的方式，所述压绳装置7采用滚子。

所述制动装置8采用钳式制动器，设置于卷筒5的刹车盘上，用于制动卷筒5的旋转。

所述卷筒5内部的离合装置6优选设置为内涨离合器，所述内涨离合器设置为具有内涨刹车筒的自动离合装置。

所述减速器3设置于卷筒5内部，结构更加简单，紧凑，节约设备占用空间。

所述编码器4与控制装置10信号连接，二者配合实现整个设备的控制，并能自动检测调整完成下一个循环。