[实用新型]基板直角斜齿型散热器有效
申请号: | 201320886352.2 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN203633054U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 董静;贾团社;王家兵 | 申请(专利权)人: | 深圳市澳地特电气技术有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H01L23/367 |
代理公司: | 深圳国鑫联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 王志强 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安区石岩街道塘头社*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直角 斜齿型 散热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及散热器领域,尤其涉及一种基板直角斜齿型散热器。
背景技术
一般常规变频器的散热器的基板都是水平的,这样导致功率器件安装后,热源相对集中,不利于散热,必须加大散热器的体积,且同等功率变频器的体积也相应增加,整个机器的成本也相应的提高,另外,一般散热器的齿都是竖齿,虽然不影响机器的散热,但长时间的工作会使器件的温度分布不均匀,从而导致功率器件的寿命变短,并且如果当所有功率器件布局位于一个平面,这样当风机在进行对它们抽风或吹风时,位于风向后面的器件由于温度的叠加,工作过程中温度高的器件就很容易损坏,从而导致变频器的稳定性降低、寿命变短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前散热器热源集中、温度分布不均匀的问题,提供了一种基板直角斜齿型散热器,该基板直角斜齿型散热器能分散热源,增加了散热面积,便于更好的散热。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
该基板直角斜齿型散热器包括基板和斜齿;所述的基板为两个互相垂直的平板,所述的斜齿设置在基板所围成的直角内,斜齿与其所在的基板之间的夹角为锐角。
特别的,所述的斜齿的表面设置为波浪形。
特别的,所述的斜齿互相平行。
特别的,所述的基板上设置了多个固定孔。
特别的,所述的基板直角斜齿型散热器采用一体成型工艺制造而成。
本实用新型的有益效果:该基板直角斜齿型散热器采用直角型,这样便于结构的布局,同时更好的有利于功率器件的散热;该基板直角斜齿型散热器采用一体成型工艺制造而成,提高工作效率,使工艺更简单,最主要的是能保证功率器件安装平面的平整度;齿片全为斜齿,适配热温度梯度,而且斜齿的表面设置为波浪形,有效地增加散热面积,散热的效果大为改善。
附图说明
图1为该基板直角斜齿型散热器的结构示意图。
图2为该基板直角斜齿型散热器的侧面的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明,本实施例仅代表一种最佳实施方式,不应该构成对本实用新型的限制。
如图1至图2所示,本实用新型所提供的基板直角斜齿散热器包括基板1和斜齿2。基板1包括两个互相垂直的平板,并在这两个平板上均设置有多个螺丝孔3;斜齿2呈矩形,表面设置成波浪形;在基板1所围成的直角内设置了多个互相平行的斜齿2,斜齿2与其所在的基板1的平面的夹角为45°。该基板直角斜齿型散热器采用一体成型工艺制造而成。
本实用新型的安装过程:将IGBT单管、整流桥以及其他功率器件通过螺丝和螺丝孔3分散安装在散热器的基板1的两个互相垂直的平板上,IGBT单管、整流桥以及其他功率器件所产生的热量传向基板1和斜齿2,由于热源分散以及斜齿2的波浪形表面增大了散热面积,从而达到了快速散热的目的。
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