[实用新型]一种环保节能的固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种环保节能的固液分离装置，适用于多种粒径的固液分离。

背景技术

在目前国家和民众对矿山生产安全环保要求越来越高的今天，要达到废水废渣零排放的要求成本很高。尾矿作为采矿选矿的副产品，是一种含有污染物且含水率较高的固体废物。目前我国大量的尾矿主要以设置尾矿库进行尾矿储存而不进行其他处理。尾矿坝存在较大的安全隐患，极易发生垮坝危险，寻求尾矿处理已成为矿山开发的关键，尾矿脱水后干堆即为尾矿处理方法之一。目前以液体为介质选择固体矿物的固液分离方法中，大量使用螺旋分级机、水力旋流器、高频振动细筛、脱水筛、浓缩机、沉淀池（库）等设备装置，以达到粗细颗粒分离和固液分离等目的，普遍存在粗细颗粒分离不准确，固液分离后的含固率不稳定和不容易控制等缺点，沉淀池占地面积大，对地形有要求，容易发生安全事故等。在对安全环保要求越来越高的今天，很多矿山因为投入与产出不成正比，无法消化环保成本而不得不放弃生产，而我们国家又是矿产资源缺乏的国家，若能有一种能降低成本解决矿山废水废渣污染环境和节能增效的处理装置，对矿产资源的开发是具有良好的促进作用的。

固液分离器是一种用于将固液混合液进行固液分离的装置。链条式刮板固液分离器可以在固液分离的同时，水平、倾斜的输送物料，具有结构简单、输送距离长的优点。一般刮板都为长方条状，在刮砂过程中，不同的物料可能会因挠度过大造成刮板变形，需不定期更换刮条。张晓明在2010年10月《装备制造技术》上的《刮砂机（细砂回收机）的设计与应用》中公开了一种链条式刮砂机，刮砂机的改向轮置于刮砂机底部、液面以下，容易因固体颗粒物卡入轴承造成磨损或卡链，且清洗维护较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种环保节能的固液分离装置，通过运动着的刮板链条将沉淀在分离装置底部的固体颗粒物集中刮出，达到不同粒径固液分离及传输的目的。

一种环保节能的固液分离装置包括槽体、驱动装置1、主动轮装置5、托轮装置12、刮板装置9、改向轮装置8、支杆11及大平架2，所述槽体包括依次连接的滑槽3、导槽7、前槽体10和后槽体13，所述驱动装置1通过联轴器1002与主动轮装置5连接，所述主动轮装置5通过主动轮支架4支撑于导槽7末端，所述刮板装置9分为水下和水上部分，水上部分通过所述托轮装置12支撑于水面上，刮板装置9的链环钩909与托轮装置12及改向轮装置8相连，并通过改向轮装置8及主动轮装置5进行传动。

进一步的，所述后槽体13为水平放置，包含入料口16、斜板/斜管支架14、出水堰17及出水管18；所述前槽体10一端与后槽体10连接，另一端与导槽7连接；所述导槽7与地面呈16~20°角。

进一步的，所述驱动装置1包括电磁调速电机1011、皮带轮一1009、皮带轮二1012及皮带轮罩1005、C型三角皮带1010、摆线针轮减速机1004、柱销联轴器1002、护罩1003和驱动装置架1001，所述摆线针轮减速机1004与所述柱销联轴器1002相连，所述电磁调速电机1011轴上安装有皮带轮一1009及皮带轮二1012，皮带轮一1009及皮带轮二1012外部安装有皮带轮罩1005，皮带轮一1009通过所述柱销联轴器1002与摆线针式轮减速机1004相连，皮带轮一1009及皮带轮二1012带动所述C型三角皮带1010传动。

进一步的，所述主动轮装置5包括主轴504、链轮505、调心轴承508、闷盖513、旋盖式油杯514、支座512及底座501，所述主轴504与驱动装置1上的联轴器1002相连，所述主轴504中部分设有两个链轮505，主轴504两端还设置有调心轴承504。

进一步的，所述托轮装置12包括两个托轮1202、托轮轴1201、密封粘圈1203、调心球轴承1204、轴承座1205、止推环1206、闷盖1207及旋盖式油杯1208，所述两个托轮1202分安在托轮轴1201的中部，所述托轮轴1201两端设有调心球轴承1204，调心球轴承1204安装在轴承座1205上，所述轴承座1205上设有闷盖1207、止推环1206、密封粘圈1203及旋盖式油杯1208。

进一步的，所述改向轮装置8包括改向轮804、轮毂806、改向轴803、调心球轴承808、轴承座801、闷盖809、旋盖式油杯810，所述轮毂806外部为改向轮804，改向轮804与改向轴803通过轮毂806连接，便于拆装，改向轴803两端轴承安装在轴承座801上，轴承座801上设有闷盖809及旋盖式油杯810。