[实用新型]冲洗式脱水除雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫工艺除雾装置技术领域，是一种冲洗式脱水除雾装置。

背景技术

目前，在烟气脱硫工程中应用最多的除雾器通常为平板式除雾器和屋顶式除雾器，材质多为碳钢加防腐或高分子防腐材料。两种除雾器虽都装有反冲洗装置，但除雾器深层部位无法冲洗干净，时间一长容易造成堵塞，从而影响脱硫系统运行；碳钢加防腐的材料结构笨重、防腐性能差；普通高分子防腐材料不耐高温，特殊高分子防腐材料造价成本又太高。这些都是影响和制约脱硫除雾器广泛应用的因素。如果不装除雾器，石膏浆液被高速的烟气流带到烟囱顶部，从而发生“石膏雨现象”。

发明内容

本实用新型提供了一种冲洗式脱水除雾装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的平板式除雾器和屋顶式除雾器深层部位无法冲洗干净导致时间长容易造成堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种冲洗式脱水除雾装置，包括塔体、冲洗管、供水总管和脱水板；塔体的上端有烟气出口、塔体的下部有进气口，在塔体的内腔中至上而下水平固定安装有至少两根的冲洗管，冲洗管的一端分别固定安装在塔体的前端内壁上，冲洗管的另一端分别伸出至塔体后壁外部并分别与塔体外部的供水总管固定安装在一起，脱水板包括至少一个的V型板，脱水板上的V型槽朝上，在每根冲洗管的两侧分别间隔固定安装有脱水板，脱水板呈倾斜状，脱水板的上端的V型槽槽口与冲洗管固定安装在一起，对应脱水板V型槽槽口的冲洗管上有冲洗孔，脱水板的下端与塔体内壁固定安装在一起，上层脱水板与下层脱水板平行，上层脱水板与下层脱水板间隔相错，最下层脱水板的下端位于塔体下部进气口的上方。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述脱水板包括两个V型板，两个V型板的长边固定在一起组成W型的脱水板。

上述同层的每个脱水板之间的间隔为130mm至150mm；或/和，相邻两层之间的脱水板之间的间距为80mm至150mm；或/和，同根冲洗管两侧的脱水板之间的夹角为大于90度小于180度。

上述相邻两层之间的脱水板之间的间距为1200mm；或/和，同根冲洗管两侧的脱水板之间的夹角为100度至150度。

上述同根冲洗管两侧的脱水板之间的夹角为120度。

上述同根冲洗管两侧的脱水板之间固定安装有加强筋。

上述塔体、冲洗管和脱水板均为316L不锈钢材质。

上述在塔体的内腔中通过扣件或螺丝固定安装有冲洗管，冲洗管的一端通过扣件或螺丝固定安装在塔体的前端内壁上，冲洗管的另一端通过扣件或螺丝与供水总管固定安装在一起，脱水板的上端的V型槽槽口通过扣件或螺丝与冲洗管固定安装在一起，脱水板的下端通过扣件或螺丝与塔体内壁固定安装在一起，脱水板与加强筋之间通过扣件或螺丝固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过定时冲刷脱水板斜槽内残留的灰尘和污垢，使得本实用新型不易结垢，减少了人工除垢的劳动力，烟气在本实用新型中迂回穿梭，反复与脱水板接触碰撞，较好的起到了脱水除雾效果，脱水后的烟气中含水率小于5%，同时本实用新型便于装卸、维护和保养。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的侧视剖视结构示意图。

附图3为附图2中同层脱水板与冲洗管的俯视连接结构示意图。

附图4为脱水板与冲洗管的主视放大连接结构示意图。

附图5为烟雾走向示意图。

附图中的编码分别为：1为塔体，2为冲洗管，3为供水总管，4为脱水板，5为冲洗孔，6为加强筋，α为同根冲洗管两侧的脱水板之间的夹角。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：