[实用新型]一种无人化柔性数控设备制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种的数控设备制造系统。

背景技术

目前很多加工车床只有一个工位或几个工位，工位的位置固定，操作工需要到不同的位置去完成加工件，及其不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，成本低，操作简便，效率高的无人化柔性数控设备制造系统。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该无人化柔性数控设备制造系统，包括底座，底座中部安装有可转动的工作台，其特征在于逆时针针方向安装在底座上的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位，所述第一工位主轴头部安装有液压展刀头，所述第二工位主轴头部和第四工位主轴头部均安装车刀，所述第三工位主轴头部安装有钻头、所述第五工位主轴头部和第六工位主轴头部均安装有丝攻。多个工位集中在一个装置中，而且工作台可以旋转，方便工人操作，效率高，成本低。

本实用新型所述第一工位还设有第一工位X轴和第一工位Z轴，所述第一工位X轴和第一工位Z轴均包括线性滑轨和螺杆，所述第二工位还设有第二工位X轴和第二工位Z轴，所述第二工位X轴和第二工位Z轴均包括线性滑轨和螺杆，所述第三工位还设有Z轴，所述第三工位Z轴包括一组气缸，所述第四工位还设有第四工位X轴、第四工位Y轴、第四工位Z轴，所述第四工位X轴、第四工位Y轴和第四工位Z轴均包括线性滑轨和螺杆，所述第六工位还包括Z轴，所述第六工位Z轴包括线性滑轨和油压缸。

本实用新型所述底座中部安装有转盘，所述工作台安装在转盘上。

本实用新型所述工作台上设有工装夹具，所述工装夹具包括一组三爪气缸、一组油压转角缸和一组杠杆式油压。工装夹具用于夹紧工件。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，多个工位集中在一个装置中，而且工作台可以旋转，方便工人操作，同时降低了成本，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例另一结构示意图。

图中：Ⅰ-底座、Ⅱ-第一工位、Ⅲ-工作台、Ⅳ-第二工位、Ⅴ-第三工位、Ⅵ-第四工位、Ⅶ-第五工位、Ⅷ-第六工位、1-第一工位Z轴、2-第一工位X轴、3-第一工位主轴、4-第二工位Z轴、5-第二工位X轴、6-第二工位主轴、7-第三工位Z轴、8-第三工位主轴、9-第四工位Z轴、10-第四工位X轴、11-第四工位主轴、12-第四工位Y轴、13-第五工位主轴、14-第六工位Z轴、15-第六工位主轴、16-转盘、17-工装夹具。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-2，本实施例中的无人化柔性数控设备制造系统包括底座Ⅰ，底座Ⅰ中部安装有可转动的工作台Ⅲ，逆时针针方向安装在底座Ⅰ上的第一工位Ⅱ、第二工位Ⅳ、第三工位Ⅴ、第四工位Ⅵ、第五工位Ⅶ和第六工位Ⅷ，所述第一工位主轴3由伺服控制和液压控制，第一工位主轴3头部安装有液压展刀头，第二工位主轴6由伺服控制，第四工位主轴11由伺服控制，第二工位主轴6头部和第四工位主轴11头部均安装车刀，第三工位主轴8由伺服控制，第三工位主轴8头部安装有钻头，第五工位主轴13和第六工位主轴15由伺服控制，第五工位主轴13头部和第六工位主轴15头部均安装有丝攻。其中第三工位主轴8的钻头用作上下打孔，和第四工位主轴11的车刀相配合。多个工位集中在一个装置中，而且工作台Ⅲ可以旋转，方便工人操作，效率高，成本低。

本实施例第一工位Ⅱ还设有由伺服控制的第一工位X轴2和第一工位Z轴1，第一工位X轴2和第一工位Z轴1均包括线性滑轨和螺杆，第二工位Ⅳ还设有由伺服控制的第二工位X轴5和第二工位Z轴4，第二工位X轴5和第二工位Z轴4均包括线性滑轨和螺杆，第三工位Ⅴ还设有Z轴，第三工位Z轴7包括一组气缸，该第三工位Z轴7由气压控制，第四工位Ⅵ还设有由伺服控制的第四工位X轴10、第四工位Y轴12、第四工位Z轴9，第四工位X轴10、第四工位Y轴12和第四工位Z轴9均包括线性滑轨和螺杆，第六工位Ⅷ还包括Z轴，第六工位Z轴14包括线性滑轨和油压缸，该第六工位Z轴14由液压控制。

本实施例底座Ⅰ中部安装有转盘16，转盘16包括二组油压缸，转盘16由液压控制，工作台Ⅲ安装在转盘16上，工作台Ⅲ上设有工装夹具17，工装夹具17包括一组三爪气缸、一组油压转角缸和一组杠杆式油压，工装夹具17由气压和液压控制，工装夹具17用于夹紧工件。