[实用新型]一种电机外壳连续模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机外壳连续模。 

背景技术

目前的金属类电机外壳冲压加工都为单工序板料冲压，这种加工方法工艺繁琐用工量大，生产效率低，并且冲压时手要进入模具内很不安全。 

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、生产效率高、操作安全的电机外壳连续模。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种电机外壳连续模，包括上模和下模，该下模与所述上模之间通过导套与导柱相连接，所述上模包括上托板、以及设于该上托板下方的上模座，所述下模包括下托板、以及设于该下托板上方的下模座，从所述上模座和下模座之间的一侧到另一侧依次设有落料工位、空工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、第三拉伸工位、第一头部拉伸工位、第二头部拉伸工位、整平面工位、压印工位、头部整形工位、切边冲孔工位、侧冲孔工位、切边成型工位和整形工位；

在所述落料工位处，所述上模座上设有落料凸模，所述下模座上设有与所述落料凸模相匹配的落料凹模，该落料凹模上形成有供冲压后工件落下的落料孔，该落料凹模内贯穿有与所述落料孔的下端垂直连通的推料孔，该推料孔的底部设有一接料支撑板，该接料支撑板的一端伸出所述推料孔外并位于所述空工位处，该接料支撑板的另一端的上方设有可在所述推料孔内滑移的推料板，该推料板的头部伸出所述推料孔外，该推料板的尾部置于所述推料孔内用于将工件从所述落料孔推至所述空工位处，所述落料工位的外侧设有将板料输送至所述落料工位处的送料机；

在所述第一拉伸工位处，所述上模座上设有第一拉伸凹模，所述下模座上设有与所述第一拉伸凹模相匹配的第一拉伸凸模，在所述第二拉伸工位处，所述上模座上设有第二拉伸凹模，所述下模座上设有与所述第二拉伸凹模相匹配的第二拉伸凸模，在所述第三拉伸工位处，所述上模座上设有第三拉伸凹模，所述下模座上设有与所述第三拉伸凹模相匹配的第三拉伸凸模，所述第一拉伸凸模、第二拉伸凸模和第三拉伸凸模依次渐细渐高设置；

在所述第一头部拉伸工位处，所述上模座上设有第一头部拉伸凹模，所述下模座上设有与所述第一头部拉伸凹模相匹配的第一头部拉伸凸模，在所述第二头部拉伸工位处，所述上模座上设有第二头部拉伸凹模，所述下模座上设有与所述第二头部拉伸凹模相匹配的第二头部拉伸凸模，所述第一头部拉伸凸模和第二头部拉伸凸模依次渐细渐高设置；

在所述整平面工位处，所述上模座上设有整平面凹模，所述下模座上设有与所述整平面凹模相匹配的整平面凸模，在所述压印工位处，所述上模座上设有压印凹模，所述下模座上设有与所述压印凹模相匹配的压印凸模，在所述头部整形工位处，所述上模座上设有头部整形凹模，所述下模座上设有与所述头部整形凹模相匹配的头部整形凸模；

在所述切边冲孔工位处，所述上模座上设有切边凹模、以及设于该切边凹模内的冲孔凸模，所述下模座上设有与所述切边凹模相匹配的切边凸模和与所述冲孔凸模相匹配的冲孔凹模；

在所述侧冲孔工位处，所述上模座上设有侧冲定位槽，该侧冲定位槽的侧壁上设有侧冲凸模，所述下模座上设有与所述侧冲定位槽相匹配的侧冲定位柱，该侧冲定位柱的外壁上设有与所述侧冲凸模相匹配的侧冲凹模；

在所述切边成型工位处，所述上模座上设有切边成型凹模，所述下模座上设有与所述切边成型凹模相匹配的切边成型凸模，在所述整形工位处，所述上模座上设有整形凹模，所述下模座上设有与所述整形凹模相匹配的整形凸模；

所述下模座上从所述空工位到整形工位之间的每个工位处的两侧均对称设有前卡爪和后卡爪，所述下模座的两侧还对称设有送料条，两个所述送料条在纵向驱动机构的带动下可相向或者反向运动，两个所述送料条在横向驱动机构的带动下可同时沿下模座的长度方向来回移动，所述前卡爪和后卡爪的外端分别固定在两个所述送料条上，所述前卡爪和后卡爪的里端之间构成用于夹持空间的卡槽，两个所述送料条之间还设有导向条，该导向条的两端通过滑块与两个所述送料条滑动连接，该导向条的中部与所述推料板的头部固定相连。

进一步，所述推料板的尾部凹设有与工件外形相匹配的弧形推料凹槽，在推动工件时更为稳定。