[实用新型]编织针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械领域，特别涉及一种编织针。

背景技术

经编机的针座组件包括针座和针杆，所述的针座大多采用锌合金或者铝合金制成，其上形成有针杆插孔，所述针杆的一端具有导纱针孔，针杆的另一端安装在所述针座的针杆插孔内。一般情况下，一台经编机上装配有多个针座，而一个针座上又装配有对应的针杆，多个针座在同一直线上，纱线在针杆的导纱针孔里运行，实现编织动作。上述针座与针杆的连接方式通常由以下几种：第一种是胶水粘结，在针座的针杆插孔中涂上胶水，通过胶水的粘结作用而实现针座与针杆的固定连接，此种连接方式受胶水粘结强度限制，待使用一段时间后胶水老化，针座组件将报废，寿命短，用户使用成本高；第二种是采用螺纹连接，在针座孔内设置内螺纹，而在针杆与针座连接的部位设置外螺纹，两者通过螺纹配合而实现可拆卸连接，这种针座组件的装配效率低，且多个针杆的导纱针孔难以保持在同一直线上，不能保证编织机质量；第三种是采用压铸连接，针杆放置在模具中，作为嵌件铸到针座的针杆插孔内，这种针座组件的装配效率高，产品一致性好，但上述针座组件由于采用锌合金或者铝合金压铸成型，其自身强度和耐腐蚀性能较差，不能在高强度条件下长期使用，导致针座的使用寿命较短，一般只能应用于底端的经编机上。

现也有相关设计比如中国专利CN 203346546 U公开了一种编织机械用针座组件，属于电脑经编机零部件技术领域。包括针座和针杆，特点：所述的针座包括一对安装孔、针杆座和插槽，针座采用铁镍合金或不锈钢粉末注射成型，其上的一对安装孔、针杆座及插槽随针座本体注射成型时一体成形，一对安装孔位于针座长度方向的左右两端，针杆座位于针座长度方向的中部，在针杆座的中间形成有插槽，所述的针杆采用高碳钢棒制成，针杆长度方向的一端具有导纱针孔、另一端安装在针杆座的插槽中且两者之间采用激光焊接的方式构为固定连接。

但上述实用新型采用激光焊接对设备要求高，同时极易造成针昨融化损坏。

发明内容

为了解决现有采用激光焊接对设备要求高，同时极易造成针昨融化损坏的缺点，本实用新型提供一种编织针。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种编织针，包括针座和针杆，所述的针座包括一对安装孔、针杆座和插槽，针座采用铁镍合金或不锈钢粉末注射成型，其上的一对安装孔、针杆座及插槽随针座本体注射成型时一体成形，一对安装孔位于针座长度方向的左右两端，用于与机器基座装配，针杆座位于针座长度方向的中部，在针杆座的中间形成有插槽，所述的针杆采用高碳钢棒制成，针杆长度方向的一端具有导纱针孔，针杆长度方向的另一端安装在所述针杆座的插槽中，针杆与插槽配合面设有凹槽，且凹槽对应面上设有焊锡块，插槽一端封闭。

本实用新型的有益效果是：结构简单，装配快捷，同时强度高，焊接时不宜造成针座损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种编织针的针座结构示意图；

图2是本实用新型一种编织针的针杆结构示意图。

在图中，1. 安装孔，2.焊锡块，3. 插槽，4.针杆座，5. 导纱针孔，6.针杆，7.凹槽,8.针座。

具体实施方式

下面结合附图叙述一个实施例，对本实用新型作进一步说明。

在图中，一种编织针，包括针座8和针杆6，所述的针座8包括一对安装孔1、针杆座4和插槽3，针座采用铁镍合金或不锈钢粉末注射成型，其上的一对安装孔1、针杆座4及插槽3随针座本体注射成型时一体成形，一对安装孔1位于针座长度方向的左右两端，用于与机器基座装配，针杆座4位于针座长度方向的中部，在针杆座4的中间形成有插槽3，所述的针杆6采用高碳钢棒制成，针杆6长度方向的一端具有导纱针孔5，针杆6长度方向的另一端安装在所述针杆座4的插槽3中，针杆6与插槽3配合面设有凹槽7，且凹槽7对应面上设有焊锡块2，插槽3一端封闭。

装配时，只需将针杆6尾部插入插槽3并且插入到位，之后对针杆座4设有焊锡块2的部位加热直至焊锡块2融化，然后停止加热，对针杆座4降温冷却即组装完成。

以上实施仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内未作创造性改进、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。