[实用新型]胶液流量控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶液流量控制阀。

背景技术

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶工序配制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到下一道工序----生产工序使用。使用方法为：保温胶桶中的胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽，然后胶囊模具蘸胶，经过定型、烘干、切割、套合，便制成了空心胶囊。在以上生产工序中，胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽十分重要，由于放胶阀结构限制，仅靠安装在胶桶上的放胶罚是无法控制好胶液流量的。如果流量过大，生产中蘸胶消耗量会小于注胶量，胶液就会过剩来不及蘸胶流出蘸胶槽，造成浪费；如果胶液注入流量过少，则蘸胶消耗量将会多于注胶量，从而蘸胶槽中的胶液液位会迅速下降，随着生产的继续，会产生胶液蘸空现象，生产出的胶囊就会产生气泡等缺陷，产生废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以控制胶液流量的胶液流量控制阀。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

胶液流量控制阀，包括软管、调节螺栓、上支撑板、滑动压板、压簧、下支撑板、左导向柱和右导向柱，滑动压板的左端与右端分别开设有左通孔、右通孔，所述左导向柱和右导向柱分别插入左通孔、右通孔，上支撑板的左端和右端分别与左导向柱的上端和右导向柱的上端固定，下支撑板左端和右端分别与左导向柱的下端和右导向柱的下端固定，软管从滑动压板和下支撑板之间穿入，上支撑板上开设有螺纹孔，调节螺栓与螺纹孔螺纹配合，调节螺栓的下端抵住滑动压板，左导向柱和右导向柱均套设有压簧，压簧的上端和下端分别抵住滑动压板和下支撑板。

把用于注胶的弹性硅软管穿入流量控制阀的活动压板和下支撑板之间，当需要减少注胶量时，就旋转调节螺栓，活动压板被调节螺栓向下顶，从而活动压板把软管的横截面压得变小，起到流量变小作用；当需要流量变大的时候只需反方向时针旋转调节螺栓，活动压板在压簧的作用下会随着调节螺栓的向上运动而向上移动，而软管也会在自身的弹性作用和胶液压力的共同作用下恢复原来的形状，从而使胶液横截面积增大，胶液流量也会相应增大。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：应用了硅胶硅胶管自身弹性、胶液压力和压簧的弹性配合，比较精确地控制了胶液的流量，从而达到满足生产用胶量的需要，不仅结构简单，成本低，而且控制效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例胶液流量控制阀，包括软管8、调节螺栓1、上支撑板2、滑动压板3、压簧4、下支撑板5、左导向柱6和右导向柱7，滑动压板3的左端与右端分别开设有左通孔、右通孔，左导向柱6和右导向柱7分别插入左通孔、右通孔，上支撑板2的左端和右端分别与左导向柱6的上端和右导向柱7的上端固定，下支撑板5左端和右端分别与左导向柱6的下端和右导向柱7的下端固定，软管8从滑动压板3和下支撑板5之间穿入，上支撑板2上开设有螺纹孔，调节螺栓1与螺纹孔螺纹配合，调节螺栓1的下端抵住滑动压板3，左导向柱6和右导向柱7均套设有压簧4，压簧4的上端和下端分别抵住滑动压板3和下支撑板5。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。