[实用新型]一种新型反渗透纯水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及反渗透生产纯水的技术领域，特别是一种新型反渗透纯水机。

背景技术

反渗透膜是一种用高分子化学材料特殊加工而成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到淡化、净化或浓缩分离的目的，最终得到不含溶质（氨基酸、谷氨酸、淀粉、蛋白质等）的纯净水，常规的反渗透技术，就是给溶液加压后，压力使水透过反渗透膜，从而达到溶质（氨基酸、谷氨酸、淀粉、蛋白质等）和水分离的目的。目前，使用的反渗透技术多用在低浓度低渗透压的溶液体系中，如污水处理和海水淡化等。

目前，在生产氨基酸的工厂中，生产过程中会产生几吨重含有氨基酸的水溶液的中间产物，如果将这些中间产物排掉后，会造成水资源浪费，因此，人们将氨基酸溶液经过反渗透渗透装置过滤除掉氨基酸后得到可继续用于生产氨基酸的纯净水。但是，由于这种氨基酸溶液浓度很高、反渗透操作压力大，因此很难使用反渗透装置一次性完全将溶液中的氨基酸过滤掉，过滤后的纯净水中仍然含有大量的氨基酸，因此这种纯净水不能用于循环生产氨基酸使用，造成了水资源的浪费。因此人们为了解决由于氨基酸溶液浓度高而很难使用反渗透技术获取纯净水的问题，人们采用等电、离子交换法、离子交换膜电渗析法等获取氨基酸溶液中的纯净水，然而这些方法过滤氨基酸时间长，会消耗大量的电能，存在耗电大的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节约水资源、节省能耗、结构简单的新型反渗透纯水机。

    本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型反渗透纯水机，它包括依次连接的第一级反渗透装置、第二级反渗透装置和输液管，第一级反渗透装置和第二级反渗透装置内均设置有反渗透膜，它还包括设置在第二级反渗透装置旁的纯水储蓄桶和原料桶，所述的第一级反渗透装置内的反渗透膜将第一级反渗透装置内腔分隔为高压室A和低压室B，第二级反渗透装置内的反渗透膜将第二级反渗透装置内腔分隔为高压室C和低压室D，所述的第二级反渗透装置的低压室D与纯水储蓄桶通过管道连通，所述的第一级反渗透装置的高压室A和第二级反渗透装置的高压室C均与原料桶通过管道连通，所述的第一级反渗透装置与原料桶之间安装有高压泵，高压泵的吸水口与原料桶内部连通，高压泵的出水口与第一级反渗透装置的高压室A连通。

    所述的纯水储蓄桶上设置有出水阀门。

    所述的第一级反渗透装置设置在第二级反渗透装置的上方。

    所述的原料桶安装在第二级反渗透装置的左侧，纯水储蓄桶安装在第二级反渗透装置的右侧。

所述的反渗透膜均串联在第一级反渗透装置和第二级反渗透装置内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的第一级反渗透装置的高压室A和第二级反渗透装置的高压室C均与原料桶通过管道连通，第一级反渗透装置与原料桶之间安装有高压泵，高压泵的吸水口与原料桶内部连通，高压泵的出水口与第一级反渗透装置的高压室A连通，氨基酸溶液从第一级反渗透装置的高压室A通过反渗透膜过滤后进入低压室B内，在此过程中，没有通过反渗透膜的溶液回流到原料桶内，通过反渗透膜的溶液从输液管进入第二级反渗透装置的高压室C内，高压室C内的溶液在压力作用下通过反渗透膜过滤后进入低压室D内，在此过程中，没有通过反渗透膜的溶液也回流到原料桶内，最终通过第二级反渗透装置内反渗透膜的纯净水流入纯水储蓄桶中存储，原料桶内的氨基酸溶液被高压泵再次抽到第一级反渗透装置的高压室A内继续重复过滤，因此实现了循环得反过滤的过程，纯水储蓄桶内的纯净水纯度高不含有氨基酸，这种纯度高的纯净水可重复用于生产氨基酸，不仅节约了水资源、节省了电能，而且解决了由于氨基酸溶液浓度很高、反渗透操作压力大，获得的纯净水中仍然含有氨基酸的问题。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-第一级反渗透装置，2-第二级反渗透装置，3-纯水储蓄桶，4-原料桶，5-高压室A，6-低压室B，7-高压室C，8-低压室D，9-高压泵，10-输液管。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：