[实用新型]一种EVA膜流延机辊冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种EVA膜流延机辊冷却装置，特别涉及到一种流延机空冷装置。

背景技术

在EVA膜生产制造过程中，由于挤出成型时的温度通常在100℃以上，会使辊筒温度不断升高，过高的温度可能导致EVA膜粘辊，因此在挤出成型过程中需要不断降低辊筒表面温度，但又不至于使辊温过冷影响成型。

目前的EVA膜流延机辊冷却通常是采用水冷装置， CN202186006U中提供了一种流延机的冷却系统，包括水箱和冷冻机，冷冻机输出端与冷却水进水口相通连接，该冷却水出水口与流延机的冷却辊的输入端相通连接，以冷却水对流延机的冷却辊降温。该实用新型有耗能低降温效果好的特点。但由于利用的冷源是水，而输送管道易产生泄露，尤其是冷水管与辊衔接处。因此当泄露产生时，将影响到生产车间的温湿度管理，影响产品品质，同时增大车间的除湿能耗。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种EVA膜流延机辊冷却装置，可以消除冷却水渗漏风险，降低车间除湿机电耗及维护检修费用，有利于节能。

本实用新型所述的冷却装置包含风机及冷干机；所述冷却装置包括用于吸入空气的风机、用于成型EVA膜的流延机，以及连接于风机与流延机之间的用于对空气进行降温脱水的冷干机；所述风机、冷干机、流延机之间通过风冷管道连接，所述流延机内设有用于使空气与EVA膜交换热量的风冷管道且所述流延机还设有用于排出吸热后的空气的排气口。

优选情况下，所述排气口设于流延机的风冷管道上并与外部空间连通。

优选情况下，所述冷干机包括压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器和气水分离器；所述压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和气水分离器依次连接；所述压缩机还与蒸发器连接；所述蒸发器设有一个进气端口和出气端口，空气从所述进气端口进入蒸发器降温后，从出气端口流出，进入气水分离器；所述气水分离器经风冷管道与流延机辊连接。

优选情况下，所述冷却辊的外壳内安装有换热翅片。所述换热翅片有增强冷却效果的作用。

优选情况下，所述换热翅片包括翅片支撑和数个翅片，所述数个翅片位于翅片支撑与冷却辊外壳之间并且环绕所述翅片支撑均匀分布。

优选情况下，所述翅片支撑沿所述冷却辊外壳的轴向设置并且与所述冷却辊外壳同轴心，所述翅片支撑的径向尺寸小于所述冷却辊外壳的径向尺寸。

优选情况下，所述冷却辊的外壳内还设有均气室，所述均气室位于换热翅片的两端。该均气室能够使空气均匀通过翅片空隙，达到更好的散热效果。

优选情况下，所述翅片为铜片或不锈钢片。

优选情况下，所述流延机辊包括用于成型EVA膜的胶辊和花辊，用于冷却EVA膜的冷却辊，所述胶辊、花辊、冷却辊的一端通过风冷管道连接至冷干机，胶辊、花辊、冷却辊的另一端通过风冷管道连接至排气口。由于冷却用的空气仅发生吸热作用，未受其他污染，因此尾气不需要做特殊处理即可直接排放至外环境中。

优选情况下，所述风冷管道上设有阀门。

本实用新型的EVA膜流延机辊冷却装置通过空气冷却EVA膜相较于采用冷却水，能够消除冷却水渗漏风险，并且通过设置冷干机，降低车间除湿机电耗，另外这种冷却装置的结构简单，能够维护检修费用，有利于节能。    通过本实用新型的技术方案，可以有效达到车间露点控制和能耗节约的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的换热翅片的截面图。

其中：1、胶辊； 2、花辊；3、冷却辊；4、流延机；5、6、7阀门；8、阀门；9、冷干机；10、阀门；11、风机；12、翅片；13、辊外壳；14、翅片支撑；15、均气室。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。