[实用新型]阀瓣与阀杆连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其涉及一种阀瓣与阀杆连接结构。

背景技术

现有截面密封阀门的阀瓣与阀杆连接的结构主要为压盖连接，这种连接方式，阀瓣孔底部为平面，与阀杆端部为球面配合，以实现连接高副，调节平面正压方向。但实际生产过程中，阀瓣孔为钻孔，孔底部为锥面，需将锥面再处理至平面，阀杆端部为球面，在加工过程中需要刀具增多且对加工设备与操作人员要求较高，摩擦阻力较大，且调节有时会失效，密封难保证。

实用新型内容

针对上述所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种性能更佳的模具固定结构。

为达到上述技术效果，本实用新型所采取的技术方案是：一种阀瓣与阀杆连接结构，包括阀瓣和阀杆，该阀瓣开设有容纳阀杆的阀瓣孔。阀瓣孔底部形成有锥形槽，该阀瓣与阀杆连接结构还包括设置在锥形槽内、支承该阀杆的支撑钢球。

本实用新型的阀瓣与阀杆连接结构，采用支撑钢球的连接形式，阀杆端部为平面，阀瓣孔为钻孔锥面，连接时将部分滑动摩擦转化为滚动摩擦，实现降低阻力、提高连接性能的功效。

附图说明

图1为本实用新型的阀瓣与阀杆连接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的阀瓣与阀杆连接结构包括阀瓣1、支撑钢球2、螺钉3、连接钢球4和阀杆5。其中，阀瓣1内开设有阀瓣孔，阀瓣孔底部形成锥形槽，支撑钢球2位于锥形槽内，并支撑阀杆5。阀瓣孔侧壁上开设有转动槽，连接钢球4设置在转动槽内，并对应阀杆的颈部，能够虽阀杆5一起转动。阀瓣1侧壁开设有与转动槽连通的螺纹孔，螺钉3可以从螺纹孔螺入并将连接钢球4限定在转动槽内。本实施方式中，螺钉3为内六角螺钉。

安装时，先将支撑钢球2放入阀瓣孔中，阀杆5插入阀瓣孔，再将连接钢球4从侧面的螺纹孔塞入，待连接钢球4塞满后用螺钉3旋进螺纹孔，旋紧螺钉3。更换零件时，将螺钉3旋出，倒出所有的连接钢珠4，拔出阀杆5，取出支撑钢球2。

本实用新型的阀瓣与阀杆连接结构，采用支撑钢球2的连接形式，阀杆5端部为平面，阀瓣孔为钻孔锥面，连接时将部分滑动摩擦转化为滚动摩擦，实现降低阻力、提高连接性能的功效。当阀杆5旋转升降过程中，连接钢球4被螺钉3锁定在转动槽内，连接钢球4将随阀杆5一同转动，实现滑动摩擦转化为滚动摩擦，当阀瓣接近完全密封时，阀杆5顶住支撑钢球2，支撑钢球2传力给阀瓣1，成为连接高副，可以起到调节阀瓣1的正压方向，提高密封精度的功效。

以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。