[实用新型]直插夹形自锁端子

说明书

技术领域

本发明涉及一种接线端子，具体地说是一种直插夹形自锁端子。

背景技术

随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，接线端子是系统工程重要的配套元件，是用于实现电气连接的配件产品，广泛应用于电子电气领域，如镇流器、照明、仪器仪表、变压器、开关电源、IT 通讯、电梯设备、报警装置、家用电器等。随着工业自动化程度越来越高和工业要求越来越严格、精确，对接线端子的接线灵活性、连接可靠性等性能均提出了更高的要求。

直插夹形自锁端子是一种实现电气连接的一种端子，在目前市场上被广泛使用于汽车中线路的连接。如中国专利CN 102790300 A、名称为《一种低插入力高拔出力的直插端子》中公布了一种直插端子，包括直线连接的一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽的两侧为弧形管状侧壁，所述插槽的底部成型有两道缝隙，所述两道缝隙之间构成弹性臂，所述弹性臂的中部成型有中心扩展部，所述中心扩展部的宽度大于所述弹性臂两端的宽度。通过设置所述中心扩展部，在接线公端子接入时增大受力面积，从而可以对所述弹性臂产生更大的弹力，确保插入时弹力发挥作用，使得所述接线公端子容易插入，且插入后可以稳固的连接，拔出时需要较大的力气。

但是该申请中的直插端子只是增加固定力，无法将接线公端子牢固固定住，可能发生松动，如果夹紧力过大，在拔出时又会特别费力。针对这种情况，现实应用中有一些自锁型端子，该类型的端子包括一个自锁端，通过设置在自锁端底部的弹片与适配的端子锁紧，拔出时通过按压自锁端解锁，这样就很好的解决了上述夹紧力过小容易松动、过大又很难拔出的技术问题。但是这些端子在成型锁弹片时采用撕裂成型，使用先镀后冲工艺时不能满足24小时盐雾测试的标准，因为采用先镀后冲导致板材的切口处没有电镀层，容易被腐蚀，因此通不过24小时盐雾测试，而使用先冲后镀工艺时虽然能满足24小时盐雾测试的标准，但是受到电镀工艺的影响，在板材切口处会有电镀层不均匀或者过厚，导致弹片在移动的时候受到电镀层的影响，弹片在运动过程中会与周边的切口发生摩擦，使得弹片的运动受到影响。

发明内容

为此，本发明要解决现有技术中的自锁型端子成型弹片时采用撕裂成型，使用先镀后冲工艺时不能满足24小时盐雾测试的标准的问题，使用先冲后镀工艺时会受到电镀工艺的影响，弹片功能不够稳定的问题，从而提出一种使用裁切逼空的方式，使弹片在插槽底部上投影与插槽底部之间形成间隙，不管是先镀后冲工艺还是先冲后镀工艺都能够满足，使得弹片功能不会受到电镀镀层和电镀沉积物的影响。

为解决上述技术问题，本发明的直插夹形自锁端子采用以下方案：

一种直插夹形自锁端子，包括一个线缆连接部和一个接线母端子，所述接线母端子包括一个插槽，所述插槽两侧的垂直侧壁上部连接有分别向中间延伸、用于包覆接线公端子的两个弹性平面，所述两个弹性平面之间形成缝隙，在插槽底部上成型有一端与槽口底部连接另一端向上延伸的弹性片，所述弹性片的轮廓小于所述插槽底部形成的空腔，所述弹性片的延伸端伸出所述弹性平面外且成型有按压端。

所述弹性片在所述插槽内部一侧成型有锁定部件。

所述锁定部件为凸起，所述凸起沿插接方向平滑延伸。

所述弹性片在插槽底部上的投影与所述插槽底部之间有间隙，所述间隙为单边0.35-0.40mm。

所述间隙为单边0.36mm。

所述按压端与所述弹性片弯折连接。

所述弹性片与所述插槽的之间的夹角为15-25度。

所述弹性片与所述插槽的之间的夹角为20度。

所述插槽底部在插槽入口处设置有限位凸起。

在加工弹性片时先在所述插槽底部上加工出所述弹性片周围的间隙，然后再成型所述弹性片。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，