[实用新型]养殖业禽类喂食器

说明书

技术领域

本实用新型属于养殖设备技术领域，尤其涉及一种养殖业禽类喂食器。

背景技术

在禽类养殖业领域，喂食器是必备的设施之一。现有的喂食器一般包括位于上方的料筒和位于底部的料盘，料筒底部与料盘之间设有分隔的空隙，饲料由空隙内排出供禽类食用。上述结构的喂食器需要人工定期向料筒内添加饲料以保证饲料足量，对于逐步走向控制自动化、操作简单化的养殖业来说，上述结构的喂食器显然无法满足要求。不仅无法应用到自动供料线中配合实现供料的自动化，另一个缺陷是喂食器无法根据禽类个体在生长过程中食量的变化而调节出料量。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可应用于自动供料线中、出料量可方便调节的养殖业禽类喂食器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：养殖业禽类喂食器包括位于底部的、中央设有半球形的凸起的料盘，在料盘上扣设有护罩，所述护罩包括位于顶部的、中心带有竖直螺纹孔的基座以及扣合在料盘上缘的底缘，在基座与底缘之间沿周向等角度间隔设有多个格栅，还包括落料筒及紧配合地套设在落料筒上的套筒，所述套筒具有与基座的竖直螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹，在所述落料筒的顶部设有下卡箍、底部设有扣设在凸起上的敞口，在下卡箍的底部设有与落料筒的内腔相通的落料口，还包括通过卡勾与下卡箍连接的上卡箍，上卡箍与下卡箍扣合后在中部形成横向的供料线孔；落料筒的侧壁上设有插孔，在插孔内插设有插板。

本实用新型的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型的喂食器结构简单。侧壁带有开口的硬质或者软质供料管线由上卡箍和下卡箍卡设固定在供料线孔内，供料管线内的饲料由自动控制装置供应，因此整个喂食器很好地融合进入了自动化的养殖系统，便于提升养殖效率、降低人工喂食成本。随着养殖禽类个体的逐渐增大，食量的变化可以通过调节敞口与凸起之间的距离来跟踪，调节操作十分便捷。

优选地：在所述料盘内沿周向等角度间隔设有多个分隔块，分隔块位于凸起与料盘的侧壁之间。

优选地：在所述敞口上沿周向等角度间隔设有多个挡板，挡板的数量等于分隔块的数量。

优选地：在上卡箍的顶部还设有提杆。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图及局部剖视图。

图中：1、提杆；2、上卡箍；3、供料线孔；4、卡勾；5、下卡箍；6、插板；7、落料筒；8、拨片；9、基座；10、格栅；11、套筒；12、敞口；13、凸起；14、挡板；15、分隔块；16、料盘；17、底缘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括位于底部的、中央设有半球形的凸起13的料盘16，料盘16作为饲料的容器。

在料盘16上扣设有护罩，护罩包括位于顶部的、中心带有竖直螺纹孔的基座9以及扣合在料盘16上缘的底缘17，在基座9与底缘7之间沿周向等角度间隔设有多个格栅10。养殖禽类的头部由格栅10之间的间隙伸入料盘16内取食。

还包括落料筒7及紧配合地套设在落料筒7上的套筒11，套筒11具有与基座9的竖直螺纹孔的内螺纹配合的外螺纹，通过护罩与套筒11之间的相对旋动，实现了落料筒7在竖直方向上位置的调节。

在落料筒7的顶部设有下卡箍5、底部设有扣设在凸起13上的敞口12，在下卡箍5的底部设有与落料筒7的内腔相通的落料口。还包括通过卡勾4与下卡箍5连接的上卡箍2，上卡箍2与下卡箍5扣合后在中部形成横向的供料线孔3，饲料供料管线由该供料线孔3穿过，其侧壁上的开口与下卡箍5的落料口对正。在落料管7的竖直位置发生变化时，敞口12与凸起13之间的距离发生变化，即出料口的大小发生变化。

在落料筒7的侧壁上设有插孔，在插孔内插设有插板6，通过取出和插入该插板6，实现落料筒7内腔的开启和截断。

本实施例中，为了将料盘16的装料空间进行分隔，在料盘16内沿周向等角度间隔设有多个分隔块15，分隔块15位于凸起13与料盘16的侧壁之间，与之配合地，在敞口12上沿周向等角度间隔设有多个挡板14，挡板14的数量等于分隔块15的数量，通过旋转调节角度，使各挡板14与各分隔块15对正。

本实施例中，为了便于上卡箍2的操作，在上卡箍2的顶部设有竖直的提杆1；为了便于对套筒11进行旋动，在套筒11的顶部边缘还设有多个拨片8。