[实用新型]缝纫机直驱结构之无壳电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特指一种缝纫机直驱结构之无壳电机。

背景技术

传统的缝纫机驱动结构是采用电机、皮带和皮带轮传动缝纫机主轴，该种结构已逐渐被淘汰，采用新型的直驱结构是：将电机与缝纫机主轴同轴线设置，用联轴器将电机轴和缝纫机主轴相连接，直驱结构的出现，相对于皮带皮带轮传动，起到了减少动力的损耗，传动更为精确，相对于其离合结构，直驱停车准确、针数有效控制，优点显而易见。

目前，现有的直驱结构普遍存在的缺陷是：一是安装的不便，电机整体与缝纫机装配的操作比较麻烦，鉴于电机整体的重量较重，还需保证电机轴与缝纫机轴的同轴线，该装配操作存在一定的难度；二是同心度的降低，上述装配过程具有一定的降低同心度影响，同时因采用联轴器连接两轴也存在一定的降低影响，三是电机整体所需占用一定的空间，缝纫机结构设计紧凑性降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机直驱结构之无壳电机，它解决了上述直驱结构普遍存在的缺陷，将电机整体安装变为依次将各部件安装至缝纫机上，由此克服了装配的难度，且去除了联轴器，使缝纫机轴即为电机轴，克服了同心度降低的问题，其次没有电机壳体，简化了结构、降低了生产成本也减少了所占用的空间。

本实用新型的目的是这样实现的：

缝纫机直驱结构之无壳电机，包括电机定子和转子，其特征在于：所述的电机定子上开设有轴向的固定孔，螺栓穿过固定孔将电机定子固定在缝纫机机壳上，转子的中部设置有插接固定缝纫机主轴的轴孔。

在上述的缝纫机直驱结构之无壳电机中，所述的转子的轴孔上设置有固定缝纫机主轴的轴套，转子的铁芯上均布有若干个磁瓦。

在上述的缝纫机直驱结构之无壳电机中，所述的电机定子是由多片定子冲片粘接形成，所述的定子冲片呈矩形或圆形，定子冲片的四个角上或外侧边上开设有所述的固定孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型中的电机轴即为缝纫机主轴，缝纫机主轴插接在转子内固定，由此不存在同心度有偏差的现象，去除了联轴器这一部件，较之现有提升了同心度同时减低了成本。

2、本实用新型中的定子直接与缝纫机壳体固定，在安装流程中，定子、转子等结构分步安装，装配方便的同时去除了电机壳体、端盖、轴承等部件，减低了成本。

3、本实用新型的定子冲片的面积得到增加，定子冲片可获得的电磁量得到了增强。

4、本实用新型的整体的体积减少，缩小了缝纫机整体的占用空间，同时也给缝纫机其余部件提供了空间。

5、本实用新型减少了联轴器、电机壳体、电机端盖、轴承等部件，简化了电机结构，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正面示意图。

图3是本实用新型的定子冲片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

缝纫机直驱结构之无壳电机，包括电机定子1和转子2，其特征在于：所述的电机定子上开设有轴向的固定孔3，螺栓穿过固定孔将电机定子固定在缝纫机机壳上，转子的中部设置有插接固定缝纫机主轴的轴孔。

上述结构的安装流程是：将定子通过螺栓与缝纫机机壳固定，将转子套在缝纫机主轴上，并在使轴套4与缝纫机主轴固定，可采用定位销、定位螺栓等径向拧紧固定方式，最后在电机后端安装其余部件。

所述的转子的轴孔上设置有固定缝纫机主轴的轴套4，转子的铁芯5上均布有若干个磁瓦6。

所述的电机定子是由多片定子冲片7粘接形成，所述的定子冲片呈矩形或圆形，定子冲片的四个角上或外侧边上开设有所述的固定孔3。

定子冲片的内圆上开设有绕线槽，圆形定子冲片的固定孔3设在内圆与外圆之间的片体上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。