[实用新型]新型吸塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸塑领域，特别涉及一种具有除尘功能的新型吸塑机。 

背景技术

吸塑工艺是一种塑料加工工艺，主要原理是在吸塑模具的型腔内将平展的膜片加热变软后，采用真空吸附于型腔表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 

如图1所示为传统吸塑机，包括吸塑模具，吸塑模具包括上模01和下模02。膜片03呈滚筒装放置在吸塑模具的一侧。将膜片03的端部04拉出并水平穿过吸塑模具，上模01和下模02合模形成型腔，采用真空吸附使型腔内的膜片03贴附在型腔表面，冷却后成型，形成吸塑制品。膜片03在滚动过程中，会产生静电摩擦，其表面极易吸附空气中的灰尘或杂质，若对其表面的灰尘或杂质不进行处理，会随膜片03进入吸塑模具内，导致吸塑制品的表面产生气泡、针孔、麻点等缺陷，降低了吸塑制品的外观质量，对于外观质量要求高的吸塑制品，会直接导致报废，降低了产品合格率。另一方面膜片03带入的灰尘或杂质极易残留在吸塑模具的型腔内，需对吸塑模具进行及时清洗，增加了设备维护成本。灰尘或杂质不及时清理，长期累积，会影响吸塑制品的成型形状，影响产品质量，同时会使吸塑模具的使用寿命缩短。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有除尘功能的新型吸塑机。 

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

新型吸塑机，包括机架和设置在机架上的吸塑模具、膜片摆放架，所述膜片摆放架支撑膜片地设置在所述吸塑模具的一侧；所述吸塑模具用于对进入吸塑型腔的膜片进行吸塑成型；其特征在于，还包括除尘装置；所述除尘装置设置在所述机架上，并位于所述膜片摆放架和吸塑模具之间。膜片进入吸塑型腔之前，通过所述除尘装置将其表面的灰尘或杂质去除。 

优选地是，所述除尘装置包括支座和至少两个辊轮；所述支架设有转轴；所述辊轮两端插入所述转轴，可转动地设置在所述支座上，且与所述支座可拆卸地连接；所述膜片输送过 程中，搭靠在所述辊轮上，与所述辊轮表面相接触。 

优选地是，所述辊轮表面设有粘尘材料。粘尘材料包括但不限于硅胶。 

优选地是，所述辊轮相互间隔且平行地设置。 

优选地是，所述膜片摆放架包括第一支撑轴和第一支架；所述第一支架支撑所述第一支撑轴可转动地设置在所述机架上；所述膜片以卷状形式可转动地设置在所述第一支撑轴上。 

优选地是，还包括膜片回收架；所述膜片回收架设置在所述机架上，且与所述膜片摆放架相对地设置在所述吸塑模具的另一侧；所述膜片回收架包括第二支撑轴和第二支架；所述第二支架支撑所述第二支撑轴可转动地设置在所述机架上。所述第二支撑轴将吸塑成型后的废弃膜片以卷状形式回收。 

本实用新型提供的新型吸塑机，在膜片进入吸塑模具之前的路径上设置除尘装置，有效去除膜片上的灰尘或杂质，防止灰尘或杂质的被膜片带入吸塑模具内，避免吸塑制品表面产生针孔、气泡、麻点等问题，提高了产品的外观质量和合格率。另一方面，膜片进入吸塑模具之前，通过除尘装置去除表面灰尘或杂质，避免吸塑型腔内灰尘或杂质的累积，延长吸塑模具的使用寿命，起到保护吸塑模具的作用；同时可减少了吸塑模具的清洗次数，提高了生产效率。 

除尘装置的辊轮表面设有粘尘材料。通过膜片与辊轮表面的粘尘材料接触，粘除表面灰尘或杂质。粘尘滚轮材质选用硅胶，防潮湿耐磨损，延长了除尘装置的使用寿命。辊轮通过转轴可拆卸地设置在支架上，当辊轮上吸附的杂质或灰尘的量饱和时，可及时更换新的辊轮，操作方法。辊轮可绕转轴转动，减少了膜片运行过程中的摩擦阻力，避免膜片的表面磨损。新型注塑机增设膜片回收架，将吸塑成型后的废弃膜片以卷状形式回收，避免废弃膜片散落在机架上或地表面，改善了工作环境，提高了空间利用率。 

附图说明

图1为传动吸塑模具的结构主视图； 

图2为本实用新型的结构主视图； 

图3为本实用新型中除尘装置的结构主视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：