[实用新型]一种灯丝焊接机上的钼带切割结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种灯丝焊接机上的钼带切割结构。 

背景技术

灯丝，特别是卤素灯的灯丝，都需要在钨丝的一端焊接钼带和钽带作为引线，由于钼带、钽带和钨丝均为细小物件，在制备灯丝时，废品率较高、工作效率低下，而且制得的灯丝尺寸差异较大，形态不一，严重影响灯丝的使用寿命和卤素灯功率的精准度。 

在申请号为（200710092753.X）的中国专利中公开了一种多工位连续电灯灯头灯丝构件的生产装置,其特征在于由机架、转动设置在机架上的转盘、设置在转盘上的灯丝脚夹、依次分布在转盘旁边的灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构、带动转盘转动的动力传动装置、控制动力传动装置、灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构依程序动作的电子控制装置构成，该生产装置自动化程度较低、劳动力成本较高，导致其生产效率和生产质量均难以满足市场竞争的要求。 

在灯丝焊接机中，钼带插入上夹块和下夹块之后，需要将钼带裁剪成小段，使裁断后的钼带在转盘的转动下，进入下一工序。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种灯丝焊接机上的钼带切割结构，本实用新型所要解决的技术 问题是如何将将钼带切断。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯丝焊接机上的钼带切割结构，灯丝焊接机包括一底座，所述底座上设置有一转盘，其特征在于，所述转盘外侧的底座上固定设置有一支架，所述支架上固定设置有一开启气缸，所述开启气缸的活塞杆上固定设置有一横杆，所述横杆的外端固定设置有一拉杆，所述支架上固定设置有剪刀片一，所述剪刀片一的中部铰接有剪刀片二，所述剪刀片二的一端与剪刀片一之间连接有一回位弹簧，所述剪刀片二的另一端具有一凹口，所述拉杆的下端弯折且卡入所述凹口内；所述剪刀片一位于钼带的下侧，所述剪刀片二位于钼带的上侧。 

在开启气缸的活塞杆上移时，剪刀片二和剪刀片一夹于钼带上下两侧，开启气缸的活塞杆上移拉动剪刀片二绕剪刀片一和剪刀片二的铰接点向上摆动，将钼带剪断；在开启气缸下移时，回位弹簧拉动剪刀片一和剪刀片二张开。 

在上述的一种灯丝焊接机上的钼带切割结构中，所述凹口包括一个位于剪刀片二外侧的限位部和一个位于剪刀片二内侧的安装部。限位部限制拉杆，防止拉杆与剪刀片二脱离，安装部呈平滑的曲线，便于拉杆与剪刀片二之间的安装。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

1、在开启气缸的活塞杆上移时，剪刀片二和剪刀片一夹于钼带上下两侧，开启气缸的活塞杆上移拉动剪刀片二绕剪刀片一和剪刀片二的铰接点向上摆动，将钼带剪断；在开启气缸下移时，回位弹簧拉动剪刀片一和剪刀片二张开。 

2、限位部限制拉杆，防止拉杆与剪刀片二脱离，安装部呈平滑的曲线，便于拉杆与剪刀片二之间的安装。 

附图说明

图1是本焊接机的整体结构示意图。 

图2是夹装结构的立体结构示意图。 

图3是图2的爆炸图。 

图4是钼带上料装置的结构示意图。 

图5是齿轮二和齿条的截面结构示意图。 

图6是图4中局部A的放大图。 

图7是图6中局部B的放大图。 

图8是助焊装置的结构示意图。 

图9是助焊装置套管的截面结构示意图。 

图10是钽带焊接装置的结构示意图。 

图11是图10中局部C的放大图。 

图12是钽带焊接装置中定位块的截面结构示意图。 

图13是钨丝焊接装置的结构示意图。 

图14是图13中局部D的放大图。 

图15是灯丝下料装置的结构示意图。 

图16是图15中局部E的放大图。