[实用新型]大风量离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种大风量离心风机。 

背景技术

目前的离心风机，包括蜗形的外壳，所述外壳端部为出风口，外壳前侧为入风口，外壳后侧设有电机，外壳内设有旋转轮，电机具有穿过外壳后壁连接旋转轮的转轴，旋转轮包括前固定环、后盘，所述前固定环和后盘之间设有旋转片，该旋转片靠近后盘中心设置，该结构的风机，风量小，外壳内部的风会冲击外壳内壁产生噪音，同时造成风量损失，降低了风机的工作效率；且电机转轴的承受的重量大，容易导致电机因转轴承重过大而损坏，进而缩短了风机的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种噪音小，不易损坏的大风量离心风机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种大风量离心风机，包括蜗形的外壳，所述外壳端部为出风口，外壳前侧为入风口，外壳后侧设有电机，外壳内设有旋转轮，电机具有穿过外壳后壁连接旋转轮的转轴，旋转轮包括前固定环、后盘及设于前固定环和后盘之间的旋转片，所述旋转轮与外壳的弧形内壁之间设有引风片，引风片与旋转轮间隔一定距离，引风片与外壳内壁之间形成引风道；所述旋转片沿前固定环和后盘外圆周均匀设置，所述旋转片和引风片 沿轴向的截面呈弧形；所述外壳位于入风口处设有一转轴支撑架。 

作为优选，所述支撑架包括套体和均布于套体外表面的三条连接杆，该连接杆的另一端焊接一安装板，安装板通过螺栓与所述外壳相固定；所述旋转片一端焊接于后盘，旋转片另一端设有凸边，前固定环上设有供凸边插入的孔。 

综上所述，本实用新型具有以下优点：设置该引风片能将冲向外壳内壁的风引导到引风道内，并将风引导到从出风口排出，这样既避免风冲击外壳产生噪音，同时也能增加出风量，提高风机的工作效率；该结构的旋转轮出风量大，方便将偏移的风引向引风片，进一步提高了风机的工作效率；设置支撑架能分担转轴的重量，避免电机因转轴承重过大而损坏，进而延长了风机的使用寿命，该设置的支撑架结构简单、牢固，且安装拆卸容易，生产方便，使用效果好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的截面示意图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 

如图1-2所示，一种大风量离心风机，包括蜗形的外壳1，所述外壳1端部为出风口11，外壳1前侧为入风口12，外壳1后侧设有电机，外壳1内设有旋转轮2，电机具有穿过外壳1后壁连接旋转轮 2的转轴，旋转轮2包括前固定环、后盘22及设于前固定环和后盘22之间的旋转片21，所述旋转轮2与外壳1的弧形内壁之间设有引风片3，引风片3与旋转轮2间隔一定距离，引风片3与弧形外壳1内壁之间形成引风道4；设置该引风片能将冲向外壳内壁的风引导到引风道内，并将风引导到从出风口排出，这样既避免风冲击外壳产生噪音，同时也能增加出风量，提高风机的工作效率。 

具体的，所述旋转片21沿前固定环和后盘22外圆周均匀设置，所述旋转片21和引风片3沿轴向的截面呈弧形，该结构的旋转轮出风量大，且方便将偏移的风引向引风片，进一步提高了风机的工作效率。 

为了方便对旋转轮转进行拆卸和清理，所述旋转片21一端焊接于后盘22，旋转片21另一端设有凸边，前固定环上设有供凸边插入的孔。 

进一步的，所述外壳1位于入风口12处设有一转轴支撑架6，设置该支撑架能分担转轴的重量，避免电机因转轴承重过大而损坏，进而延长了风机的使用寿命。所述支撑架6包括套体61和均布于套体61外表面的三条连接杆62，该连接杆62的另一端焊接一安装板621，安装板621通过螺栓与所述外壳1相固定；该设置的支撑架结构简单、牢固，且安装拆卸容易，生产方便，使用效果好。 

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于 本实用新型保护的范围。