[实用新型]一种磁芯压制模具

说明书

技术领域

本实用新型属于磁芯制备技术领域，尤其涉及一种磁芯压制模具。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯是彩色显像管偏转线圈的一个重要零件。制造磁芯的方法是：用磁芯成型模具压制配方粘土形成磁芯坯件，再将磁芯坯件送入高温电炉烧制即可得到。可见，磁芯模具是制造磁芯的关键。

现有的磁芯模具，磁芯的冲压成型模具大都是采用上模、中模和下模三组的形式，虽然模具的制造较为简单，但是，在磁芯的冲压操作时，工序较为复杂，且由于模具较多，其工件的积累误差也较大，因而，导致工件的精度不是很高。

实用新型内容

本实用新型提供一种磁芯压制模具，旨在解决现有技术中磁芯模具较多精度低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的，一种磁芯压制模具，包括上模和下模，所述上模为上大下小的阶梯圆柱，在所述阶梯圆柱的下部中间开有轴向柱芯孔；所述下模为圆柱体，在所述圆柱体上开有轴向台阶盲孔，所述轴向台阶盲孔包括上盲孔和下盲孔，所述上盲孔的孔径大于下盲孔的孔径，在所述轴向台阶盲孔中间设有与所述轴向柱芯孔相配合的轴向柱芯。

优选的，在所述轴向柱芯孔的边缘开有一条以上的凸条槽；在所述轴向柱芯的边缘设有与凸条槽对应的凸条。

优选的，所述轴向柱芯孔为通孔。

优选的，所述轴向柱芯孔为盲孔。

优选的，所述下盲孔的底部设置有倒角。

优选的，所述轴向柱芯的高度高于圆柱体上端面的高度。

优选的，所述轴向柱芯的高度等于圆柱体上端面的高度。

优选的，所述上盲孔的深度为10mm,所述上盲孔的直径为90mm，所述下盲孔的深度为55mm，所述下盲孔的直径为80mm，所述轴向柱芯的直径为45.84mm，所述凸条的高度为5mm。

本实用新型的磁芯压制模具，包括上模和下模，结构简单，制造方便，上模为上大下小的阶梯圆柱，在阶梯圆柱的下部中间开有轴向柱芯孔；下模为圆柱体，在圆柱体上开有轴向台阶盲孔，轴向台阶盲孔包括上盲孔和下盲孔，上盲孔的孔径大与下盲孔的孔径，在轴向台阶盲孔中间设有轴向柱芯。在下模中加料，将上模安装到下模中，压制成型，并通过高温烧结，最后得到需要的磁芯。该模具结构简单、操作简便，工件精度较高。

附图说明

图1表示本实用新型实施例提供的一种纺织用的蒸汽加湿器的结构图。图1表示本实用新型实施例提供的一种磁芯压制模具的剖视图。

图2表示本实用新型实施例提供的一种磁芯压制模具的上模剖视图。

图3表示本实用新型实施例提供的一种磁芯压制模具的上模的仰视图。

图4表示本实用新型实施例提供的一种磁芯压制模具的下模剖视图。

图5表示本实用新型实施例提供的一种磁芯压制模具的上模的俯视图。

图6表示本实用新型实施例提供的一种磁芯制模具制作的磁芯的剖视图。

图7表示本实用新型实施例提供的一种磁芯制模具制作的磁芯的俯视图。

图中，1上模，2凸条槽，3轴向柱芯孔，4上模工作面，5上盲孔，6下盲孔，7轴向柱芯孔，8下模，9凸条，10倒角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

见图1-图7，图1是一种磁芯压制模具的剖视图，包括上模1和下模8，上模1为上大下小的阶梯圆柱，在阶梯圆柱的下部中间开有轴向柱芯孔3；下模8为圆柱体，在圆柱体上开有轴向台阶盲孔，轴向台阶盲孔包括上盲孔5和下盲孔6，上盲孔5的孔径大于下盲孔6的孔径，在轴向台阶盲孔中间设有与轴向柱芯孔3相配合的轴向柱芯7。

图6-7分别为磁芯的剖视图与俯视图，在本实用新型实施例中，设计一种磁芯的压制模具，包括上模1和下模8，上模1为上大下小的阶梯圆柱，在下阶梯圆柱的中间开有轴向柱芯孔3，下模8为圆柱体，在圆柱体上开有轴向台阶盲孔，轴向台阶盲孔包括上盲孔5和下盲孔6，上盲孔5的孔径大于下盲孔6的孔径，通过孔径差形成了磁芯的圆柱台阶，在轴向台阶盲孔中间设有与轴向柱芯孔3相配合的轴向柱芯7，在下模8中，将配好的磁芯用料注入轴向台阶盲孔中，将上模1安装到下模8上，轴向柱芯7插入轴向柱芯孔3中，其中，上模1的下端面为上模工作台面4，通过上模工作台面4与磁芯用料压合，定型后通过高温烧结得到需要的磁芯。