[实用新型]一种激光切割头

说明书

技术领域

本实用新型属激光加工领域，具体的说是一种激光切割头。

背景技术

随着工业化的发展，在金属切割行业，传统加工方式耐用度低、消耗大、成本高、品质粗糙等，已经满足不了消费者的审美观和消费观；而激光作为一种全新的加工方式，满足了消费者的需求。激光切割以其切割精度高、稳定性好 动态性能稳定，可持续长时间工作，切割断面质量好迅速地抢占了金属切割行业的市场，但是长期以来平面机床激光切割机只能切割相对简单的工件，加工范围比较单一，如果工件3D外形复杂一些，有坡口或者切割不垂直的平面，便超出机床加工范围；为了增加激光使用的范围，提高加工效率，成为目前迫切的需求。

实用新型内容

针对上述同类技术不足，本实用新型目的是提供一种激光切割头，增加激光切割使用的范围，提高加工效率，满足不同工况的要求，节约成本。

为了解决上述的技术问题，本实用新型设计了一种激光切割头，包括安装座和光纤固定座，光纤固定座安装在安装座上，光纤固定座上端设有激光进口，光纤固定座下端与旋转轴Ⅰ一端连接，旋转轴Ⅰ另一端与旋转轴Ⅱ一端连接，旋转轴Ⅱ与旋转轴Ⅰ的中心线相互垂直，且旋转轴Ⅱ水平放置，旋转轴Ⅰ和旋转轴Ⅱ中均设有电机；

旋转轴Ⅱ两端分别设有第一折射板和第二折射板，第一折射板和第二折射板相互平行设置，旋转轴Ⅱ远离旋转轴Ⅰ的一端与激光头固定座一端连接，激光头固定座另一端与激光头一端连接，激光头另一端设有激光出口。

采用了上述的技术方案，解决了激光切割范围的单一性，增加激光切割使用的范围，提高加工效率，满足不同工况的要求，节约成本，抗干扰性能强，维护方便。

本实用新型的进一步限定技术方案是：

前述的激光切割头，旋转轴Ⅰ和旋转轴Ⅱ中均设有的电机为中空电机。

前述的激光切割头，第一折射板（6）和第二折射板（7）均为紫铜镜。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型解决了激光切割范围的单一性，增加激光切割使用的范围，提高加工效率，满足不同工况的要求，采用中空电机，机械结构简单可靠，可沿旋转轴做任意角度旋转，旋转速度可达150-300R/min,反应速度快，光路从内部进入，经过两个紫铜镜反射后到达枪头，进行工件切割，极大的方便了旋转轴的旋转，没有光纤缠绕的问题，方便维护，切割头可沿板材需切割方向自动随动，切缝平整、光滑，断面无需后序处理，适应平面或3维曲面板材切割。切割幅面大、适应切割材料多，应用广泛，性价比高，节约成本，操作简单，效率高，安全性更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

其中：1-安装座，2-光纤固定座，3-旋转轴Ⅰ，4-旋转轴Ⅱ，5-激光头，6-第一折射板，7-第二折射板，8-激光头固定座，9-激光进口，10-激光出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

实施例1

如图1和图2所示：本实施例提供了一种激光切割头，包括安装座1和光纤固定座2，光纤固定座2安装在安装座1上，光纤固定座2上端设有激光进口9，光纤固定座2下端与旋转轴Ⅰ3一端连接，旋转轴Ⅰ3另一端与旋转轴Ⅱ4一端连接，旋转轴Ⅱ4与旋转轴Ⅰ3的中心线相互垂直，且旋转轴Ⅱ4水平放置，旋转轴Ⅰ3和旋转轴Ⅱ4中均设有的电机为中空电机；

旋转轴Ⅱ4两端分别设有第一折射板6和第二折射板7，第一折射板6和第二折射板7相互平行设置，旋转轴Ⅱ4远离旋转轴Ⅰ3的一端与激光头固定座8一端连接，激光头固定座8另一端与激光头5一端连接，激光头5另一端设有激光出口10。

本实施例的工作过程为：启动外部系统，激光通过光纤固定座2上端的激光进口9进入装置中，先通过第一折射板6折射到第二折射板7，然后再折射到激光头5下端设有激光出口10，然后开始切割工件，其中旋转轴Ⅰ3和旋转轴Ⅱ4均可以根据工件加工要求，通过外部设定，并驱动使其沿圆周方向旋转。

这样，本实施例解决了激光切割范围的单一性，增加激光切割的使用的范围，提高加工效率，满足不同工况的要求，采用中空电机，机械结构简单可靠，可沿旋转轴做任意角度旋转，旋转速度可达150-300R/min,反应速度快，操作简单，效率高，安全性更好。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。