[实用新型]一种装配骨架橡胶产品的检验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配骨架橡胶产品的检验领域，具体地说，涉及一种装配骨架橡胶产品的检验工装，更具体地说，涉及一种对橡胶制品与骨架组装在一起后的产品的进行检验的工装。 

背景技术

骨架件橡胶产品：是指一个产品是由橡胶和骨架组成，结构如图1所示。骨架可分为金属和非金属。金属类骨架一般为：不同型号的钢和铁，如此材质裸漏在外时则要求表面涂有一定防锈功能的涂覆材料，以保证其外观及使用状态；非金属一般为：塑料或编制布等。 

进年来骨架件橡胶产品被广泛地应用在现代汽车工业的每个角落，它可以起到防震、密封、连接、束套等作用，如果此类产品骨架漏装或装反，客户将无法安装或停线，甚至造成高额索赔，将严重影响产品的市场占有率及公司名誉，所以提高产品出厂合格率，追求0漏检率已刻不容缓。目前，对于装配骨架橡胶产品的检验都是通过目测，而这种传统检验方法一般漏检风险较大，经常将没装骨架或装反骨架的产品当成合格品发给客户，传统检验的方法如下步骤： 

1）准备好安装有骨架的橡胶待检产品； 

2）将待检品置于检验操作台上； 

3）检查产品的一面； 

4）翻看产品的另一面。 

因该检验方法仅靠人的肉眼来控制骨架是否安装及装反，此检验方法虽然检验效率高，但漏检率也居高不下，风险较大。因操作工的工作质量受诸多因素影响，如疲劳、情绪波动等，很容易造成漏检，导致客户投诉不断。 

例如中国专利号：201010501104.2，公开日2011年2月16日，公开了一份名称为一种不锈钢金属骨架与丁腈橡胶相的粘合方法的专利文件，其涉及一种金属与橡胶的粘合方法，尤其是一种不锈钢金属骨架与丁腈橡胶相的粘合方法。其通过对不锈钢骨架进行处理并选择合适的粘合剂，然后采用一种新的粘合方法，使得不锈钢骨架和丁腈橡胶充分完全地粘合牢固；所用的粘合剂其粘合力耐水、耐盐雾、耐化学品、耐油脂以及耐溶剂等耐苛刻环境的性能良好；其粘接件可耐高温可达204℃，可耐低温可达-51℃；且其具有双重的防潮防腐蚀抗氧化的优良性能，以及中高硬度、高拉伸强度和扯断伸长率和优异的耐老化性能；其抗撕裂 和耐一般类酸碱介质的性能优良，延长了产品的使用寿命；此外，其产品外观性能优良，且其工艺简单，原料配比合理，生产成本较低。由此可见，现在很多人在关注着骨架件橡胶产品，但是一般科研人员都是只关注了其性能以及连接方式，但是很少关注怎么去检验。所以迫切需要一种合适的装配骨架橡胶产品检验装置，尤其是检验骨架是否装反的装置。 

发明内容

1.要解决的技术问题 

针对现有技术没有有效的对装配骨架橡胶产品进行检测，以及无法检验骨架是否装反的问题，本实用新型提供了一种装配骨架橡胶产品的检验工装，目的在于解决橡胶产品漏装骨架及错装骨架的问题，具有可操作性强、出厂合格率高、外部漏检率为0等特点。 

2.技术方案 

一种装配骨架橡胶产品的检验工装，包括底板、挡板、合格品运输槽和不合格品通道，所述的挡板垂直固定在底板上；所述的挡板上开有检验凹槽；所述的检验凹槽的下部为一个长方形，上部有两个向中间伸展的挡条；所述的合格品运输槽和不合格品通道分别位于挡板的两侧；所述的合格品运输槽与挡板垂直，合格品运输槽一端与检验凹槽处连接；所述的不合格品通道与挡板平行。挡条的高度等于橡胶上的骨架的底部到橡胶与骨架之间的缝隙处的高度。检验凹槽的形状要与产品的骨架安装后高度一致，用来检验凹槽的准确性和检验的有效性。 

优选地，所述的合格品运输槽和不合格品通道都为半圆柱形。 

优选地，所述的合格品运输槽的下方还设有一个储存仓。用于放置检验合格品。 

优选地，所述的不合格品通道的下方设有一个箩筐。用于收集检验不合格的产品，返工重装。 

优选地，所述的底板的材质为玻璃。骨架底面在与其接触时会有啪啪的响声，利用人的听觉确认橡胶制品上安装了骨架。 

本实用新型的原理：将待检的装配骨架橡胶产品置于工装的底板上敲一下，首先利用人的听觉确认其安装有骨架，有声音的说明安装了骨架，没有声音的说明没有安装骨架，直接返回重装。再将其依次推进检验凹槽内，能通过检验凹槽的产品表示没有装反，产品合格，直接掉到合格品运输槽上，然后滑落到用于放置检验合格品的储存仓，无法通过检验凹槽的产品说明骨架装反了，直接放到不合格品通道上，然后滑落到用于收集检验不合格产品的箩筐中，完成检验与分类。 

3.有益效果 

相比于现有检验技术，本实用新型具有以下有益效果：