[实用新型]一种采用增热型热泵技术供热首站系统

说明书

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种回收循环水中大量低位余热能，减少热排放及能源损耗的采用增热型热泵技术供热首站系统。

背景技术

常规供热首站大都采用火力发电厂汽轮机工业抽汽作为热源，利用热交换器换热后，再将热水供至各热用户。这种技术前期投资较少，但如果热用户很多，需要的抽汽量就会很大，一来会影响电厂的发电量，增加电厂能耗；二来有可能汽轮机原抽汽量无法满足供热需求，需要对汽机进行改造，增加投资费用和运行风险。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种回收循环水中大量低位余热能，减少热排放及能源损耗的采用增热型热泵技术供热首站系统。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种采用增热型热泵技术供热首站系统，所述系统包括吸收式热泵，所述系统还包括：蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统和高温热水系统；所述蒸汽系统、采暖水系统、循环水系统、高温热水系统均与吸收式热泵通过管道连接在一起。

在本实用新型的一个优选实施例子中，所述吸收式热泵上设置有循环水进口、循环水入口、蒸汽水进口、去凝水出口、热网水进口和蒸汽水出口，循环水进口和循环水入口通过管道连接在循环水系统上，热网水进口通过管道连接在采暖水系统上，蒸汽水出口通过管道连接在高温热水系统上，循环水进口通过管道连接在循环水系统中的凝汽器上，蒸汽水进口连接通过管道连接在蒸汽系统的汽轮机上。

在本实用新型的一个优选实施例子中，所述吸收式热泵上并联有汽水换热器。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的采用增热型热泵技术供热首站系统具有以下优点：本实用新型回收循环水中大量低位余热能，减少热排放及能源损耗，起到节能减排的作用。每个供热周期内，节约了大量不可再生能源；为电厂节能减排改造提供了参考，并可提高电厂自身的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的总体结构示意图，如图1所示：本实用新型包括吸收式热泵5、蒸汽系统1、采暖水系统2、循环水系统3和高温热水系统4；蒸汽系统1、采暖水系统2、循环水系统3、高温热水系统4均与吸收式热泵5通过管道连接在一起，吸收式热泵5上并联有汽水换热器6。

吸收式热泵5上设置有循环水进口51、循环水入口52、蒸汽水进口54、去凝水出口53、热网水进口56和蒸汽水出口55。

其中循环水进口51和循环水入口52通过管道连接在循环水系统3上，热网水进口56通过管道连接在采暖水系统2上，蒸汽水出口55通过管道连接在高温热水系统4上，循环水进口51通过管道连接在循环水系统3中的凝汽器上，蒸汽水进口54连接通过管道连接在蒸汽系统1的汽轮机上。

下面是一个具体的实施例子：

本实用新型中的蒸汽系统1利用电厂提供的汽轮机抽汽，驱动增热型热泵机组吸收电厂循环冷却水的热量，用于采暖水加热，蒸汽凝结水温度为90℃，最终返回除氧器。

采暖水系统中采暖水一次网回水由50℃经过热泵组加热到75℃，75℃的热水经过水水换热器，利用燃煤热水锅炉的高温水再次加热到95℃，形成采暖供水，对外进行供热。

循环水系统中全部利用汽轮机排汽冷凝热，循环水出凝汽器的温度为35℃，经过吸收热泵组降温至25℃，再去凝汽器换热，形成循环流程。

高温热水系统中热泵出口的75℃的供暖水，通过水水换热器与150℃高温热水换热，采暖水升温至95℃，高温热水降温至90℃。

本实用新型利用水水换热器，将75℃的水加热到95℃。

本实用新型中采用一汽水换热器6与吸收式热泵5并联，当汽轮机故障，循环水断水时，加热蒸汽直接来自电厂锅炉，汽水换热器能满足所需求的换热量，此时热水锅炉满负荷运行，水水换热器换热量为232MW。采暖水运行工况为：50℃回水经过汽水换热器加热至69.1℃，再经过水水换热器加热至91.26℃。采暖水供回水温度为91.26/50℃，满足供热安全要求。

本实用新型回收循环水中大量低位余热能，减少热排放及能源损耗，起到节能减排的作用。每个供热周期内，节约了大量不可再生能源；为电厂节能减排改造提供了参考，并可提高电厂自身的经济效益。